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.726 北京科技大学学报 第29卷 图2清华包铝合作开发的A15TlB中间合金产品.(a)120mm棒材:(b)10mm线材 Fig-2 Al5TilB master alloys developed by Tsinghua University and Baotou Aluminum Plant:(a)120mm bars;(b)120mm wires 2结果及讨论 Ti含量在4.90%以上,B含量在近0.80%或更高 包铝产品Ti含量为4.64%左右,B含量相对较高, 2.1反应原理及过程分析 达0.84%,按照企业产品标准,Ti含量达到 氟盐法制备A一TiB细化剂主要发生以下化 4.5%~5.5%之间,B在0.8%1.2%即可.从化 学反应门: 学成分上看,清华大学和包头铝业合作开发产品已 (1)2KBF4+3Al =AIB2 +2KAIF4,AH= 经达到要求,按照正常加料配比,铸造出来的产品化 -688.8 kJ'mol-1; 学成分应该和5T1B吻合较好,由于制备工艺中增 (2)3K2TiF6+13Al=3TiAl3 3KAlF4+ 加了重熔精炼工艺,增加了Ti,B烧损,所以Ti含量 K3AlF6,△H=-575 kJ'mol-1; 比进口产品稍低,可适当提高K2T6加入量即可得 (3)6KBF4+3K2TiF6+10A1=3TiB2+9KAIF4 到更佳成分的产品.国内产品Ti含量在4.5%左 +K3AlF6,AH=-1407kJ-mol. 右,B含量很低,在0.4%以下,不符合成分要求,这 由上述三个反应的自由焓变化(△H)可知反应 也是细化效果不理想的主要原因之一, (3)最容易发生,而且制备过程中,两种氟盐经搅拌 表1国内外同类A15B化学分析结果(质量分数) 充分混合,更加速了反应(③)的进行,在原材料添加 Table 1 Composition of Al5TilB made by different organizations 方面保证Ti和B质量比为5:1(>2.2:1),发生反 % 应(3)后K2TF6有剩余,继续发生反应(2),所以实 生产商 Ti B 生产商 Ti B 验过程中反应产物应该是TiAl3、TB2和KAIF4:另 LSM 4.940.85 国内某厂 4.500.34 外氟硼酸钾在530℃左右发生分解,反应式为 KBM 4.950.79 包头铝业 4.640.84 KBF4=KF十BF3;7O0℃以上还会挥发,这是造成中 间合金细化剂B收得率低的主要原因,因此,在配 2.2.2微观组织对比 料过程中要考虑氟盐的烧损,还要注意添加方式、反 四种中间合金细化剂线材的微观组织见图3. 应温度等工艺 从图中可以看出,较大的块状物为TiAl3,分布在其 由于氟盐(KBF4和KzTF6)的熔点较低,而且 周围的小颗粒为TB2:由图3(a)可见,LSM的产品 密度较小,氟盐熔体与铝熔体分层并浮在铝熔体表 TiAl3很小,最大颗粒尺寸30m以下,普遍小于 面,化学反应在两种熔体交界处进行,反应生成的钛 20m,很多达到几m,而且数量非常多,分布均匀. 化物(TiA3和TB2)在重力作用下向铝熔体中扩 TB2颗粒数量是同类产品中最多的,分布也非常弥 散,KAF4上浮到顶层,达到分离的效果 散,这和化学分析的结果一致,即LSM产品Ti、B含 2.2同类产品对比 量相比最高,图3(b)中,KBM产品TiA3颗粒较 2.2.1化学成分对比 L$M偏大,而且颗粒之间尺寸差别较大,最大的在 不同厂家生产的A15Ti1B中间合金细化剂的 40m左右,小的几m.TiB2数量也较LSM少一 Ti、B含量如表1所示.对表1进行分析,LSM公司 些,分布较为均匀,无明显的团聚现象,由图3(c), 产品成分最接近5Ti1B,KBM次之,两类进口产品 国内某厂的产品TiAl3尺寸较小,普遍小于30m,图2 清华包铝合作开发的 Al5Ti1B 中间合金产品.(a) ●120mm 棒材;(b) ●10mm 线材 Fig.2 Al5Ti1B master alloys developed by Tsinghua University and Baotou Aluminum Plant: (a) ●120mm bars;(b) ●120mm wires 2 结果及讨论 2∙1 反应原理及过程分析 氟盐法制备 Al—Ti—B 细化剂主要发生以下化 学反应[7]: (1) 2KBF4 +3Al AlB2 +2KAlF4‚ΔΗ= —688∙8kJ·mol —1 ; (2) 3K2TiF6 +13Al =3TiAl3 +3KAlF4 + K3AlF6‚ΔΗ=—575kJ·mol —1 ; (3)6KBF4+3K2TiF6+10Al=3TiB2+9KAlF4 +K3AlF6‚ΔΗ=—1407kJ·mol —1. 由上述三个反应的自由焓变化(ΔΗ)可知反应 (3)最容易发生‚而且制备过程中‚两种氟盐经搅拌 充分混合‚更加速了反应(3)的进行.在原材料添加 方面保证 Ti 和 B 质量比为5∶1(>2∙2∶1)‚发生反 应(3)后 K2TiF6 有剩余‚继续发生反应(2)‚所以实 验过程中反应产物应该是 TiAl3、TiB2 和 KAlF4.另 外氟硼酸钾在 530℃ 左右发生分解‚反应式为 KBF4=KF+BF3;700℃以上还会挥发‚这是造成中 间合金细化剂 B 收得率低的主要原因.因此‚在配 料过程中要考虑氟盐的烧损‚还要注意添加方式、反 应温度等工艺. 由于氟盐(KBF4 和 K2TiF6)的熔点较低‚而且 密度较小‚氟盐熔体与铝熔体分层并浮在铝熔体表 面‚化学反应在两种熔体交界处进行‚反应生成的钛 化物(TiAl3 和 TiB2)在重力作用下向铝熔体中扩 散‚KAlF4 上浮到顶层‚达到分离的效果. 2∙2 同类产品对比 2∙2∙1 化学成分对比 不同厂家生产的 Al5Ti1B 中间合金细化剂的 Ti、B 含量如表1所示.对表1进行分析‚LSM 公司 产品成分最接近5Ti1B‚KBM 次之‚两类进口产品 Ti 含量在4∙90%以上‚B 含量在近0∙80%或更高. 包铝产品 Ti 含量为4∙64%左右‚B 含量相对较高‚ 达0∙84%.按 照 企 业 产 品 标 准‚Ti 含 量 达 到 4∙5%~5∙5%之间‚B 在0∙8%~1∙2%即可.从化 学成分上看‚清华大学和包头铝业合作开发产品已 经达到要求‚按照正常加料配比‚铸造出来的产品化 学成分应该和5Ti1B 吻合较好‚由于制备工艺中增 加了重熔精炼工艺‚增加了 Ti、B 烧损‚所以 Ti 含量 比进口产品稍低‚可适当提高 K2TiF6 加入量即可得 到更佳成分的产品.国内产品 Ti 含量在4∙5%左 右‚B 含量很低‚在0∙4%以下‚不符合成分要求‚这 也是细化效果不理想的主要原因之一. 表1 国内外同类 Al5Ti1B 化学分析结果(质量分数) Table1 Composition of Al5Ti1B made by different organizations % 生产商 Ti B LSM 4∙94 0∙85 KBM 4∙95 0∙79 生产商 Ti B 国内某厂 4∙50 0∙34 包头铝业 4∙64 0∙84 2∙2∙2 微观组织对比 四种中间合金细化剂线材的微观组织见图3. 从图中可以看出‚较大的块状物为 TiAl3‚分布在其 周围的小颗粒为 TiB2.由图3(a)可见‚LSM 的产品 TiAl3 很小‚最大颗粒尺寸30μm 以下‚普遍小于 20μm‚很多达到几μm‚而且数量非常多‚分布均匀. TiB2 颗粒数量是同类产品中最多的‚分布也非常弥 散‚这和化学分析的结果一致‚即 LSM 产品 Ti、B 含 量相比最高.图3(b)中‚KBM 产品 TiAl3 颗粒较 LSM 偏大‚而且颗粒之间尺寸差别较大‚最大的在 40μm 左右‚小的几μm.TiB2 数量也较 LSM 少一 些‚分布较为均匀‚无明显的团聚现象.由图3(c)‚ 国内某厂的产品 TiAl3 尺寸较小‚普遍小于30μm‚ ·726· 北 京 科 技 大 学 学 报 第29卷
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