(4) 操作条件选择 ⚫ ①称样数量：测定时称样数量一般控制在其 干燥后的残留物质量在1.5~3g为宜。对于水 分含量较低的固态、浓稠态食品，将称样数 量控制在3~5g，而对于果汁、牛乳等液态食 品，通常每份样量控制在15~20g为宜。 ⚫ ⚫操作条件选择主要包括:称样数量,称量皿规 格,干燥设备及干燥条件等的选择. ②称量皿规格：称量皿分为玻璃称量瓶 和铝质称量盒两种。前者能耐酸碱，不 受样品性质的限制，故常用于干燥法。 铝质称量盒质量轻，导热性强，但对酸 性食品不适宜，常用于减压干燥法。称 量皿规格的选择，以样品置于其中平铺 开后厚度不超过皿高的1/3为宜。(4) 操作条件选择 ⚫ ①称样数量：测定时称样数量一般控制在其 干燥后的残留物质量在1.5~3g为宜。对于水 分含量较低的固态、浓稠态食品，将称样数 量控制在3~5g，而对于果汁、牛乳等液态食 品，通常每份样量控制在15~20g为宜。 ⚫ ⚫操作条件选择主要包括:称样数量,称量皿规 格,干燥设备及干燥条件等的选择. ②称量皿规格：称量皿分为玻璃称量瓶 和铝质称量盒两种。前者能耐酸碱，不 受样品性质的限制，故常用于干燥法。 铝质称量盒质量轻，导热性强，但对酸 性食品不适宜，常用于减压干燥法。称 量皿规格的选择，以样品置于其中平铺 开后厚度不超过皿高的1/3为宜