= 实际数值 单位图尺寸 割刀为平动,刀上每一点的运动规律都是一样的,这是选定A点为研究 V=cvo v=dv on v,v2为实际切割速度的变化范围段。 切割速度图及分析 往复式切器的图解速度 ①先绘动、定刀片的相对位置图 ②作A点的切割速度图(以R为半径画半圆) ③始切点为C,始切速度为v,=cv,AO ④终切点为D’,终切速度为v=dhO ⑤弧段,v2为实际切割速度的变化范围段 结论:单刀行程型切割器的实际切割速度在最大切割速度的附近(两边)(最大割速利用好) 实验证明切割速度在06~0.8m/s以上即能顺利切割茎杆,标准型的在νv段都大于1.2m/s, 选定割刀速度的,一般以割刀平均速度Ⅴp=1-2ms内选取。 4割刀进距对切割性能的影响 用作图的方法求出割刀的运动轨迹(以分析割刀速度与机组速度的关系,以分析Vm和 h在不同值时对切割性能的影响) (1)已知条件: ①割刀类型,主要结构尺寸 定刀片(mm) 动刀片mm 类型 B2B r/minDs 单刀距行程型 确定了类型就有了t的尺寸和曲柄半径r的尺寸。 注:C为刀杆盖住的一个尺寸 ②组前进速度Vm(匀速) ③曲柄转速n(O)为匀速。 (2)求进距H 进距一一割刀在一个行程时间内,机具前进的距离。 H=Nr=5030n (3)作图步骤(以标准型切割器为) (1)绘出相邻护刃器的中心线及其定刀片的宽度(平均宽度 普通1型切制器的切图11 单位图尺寸 实际数值  = 割刀为平动，刀上每一点的运动规律都是一样的，这是选定 A 点为研究。 vs = cvs vz = dvz s z v v   为实际切割速度的变化范围段。 切割速度图及分析 ① 先绘动、定刀片的相对位置图 ② 作 A 点的切割速度图（以 R 为半径画半圆） ③ 始切点为 C，始切速度为 vs = cvs ④ 终切点为 D ，终切速度为 vz = dvz ⑤ 弧段 s z v v   为实际切割速度的变化范围段 结论：单刀行程型切割器的实际切割速度在最大切割速度的附近（两边）（最大割速利用好） 实验证明切割速度在 0.6~0.8m/s 以上即能顺利切割茎杆，标准型的在 s z v v   段都大于 1.2m/s， 选定割刀速度的，一般以割刀平均速度 Vp=1—2m/s 内选取。 4.割刀进距对切割性能的影响 用作图的方法求出割刀的运动轨迹（以分析割刀速度与机组速度的关系，以分析 Vm 和 h 在不同值时对切割性能的影响） （1）已知条件： ①割刀类型，主要结构尺寸 类型 定刀片（mm） 动刀片 mm C mm N R/min Vm b1 b2 B1 B2 B h M/s 单刀距行程型 匀速 确定了类型就有了 t 的尺寸和曲柄半径 r 的尺寸。 注：C 为刀杆盖住的一个尺寸。 ② 组前进速度 Vm（匀速） ③ 曲柄转速 n（  ）为匀速。 （2）求进距 H 进距——割刀在一个行程时间内，机具前进的距离。 n V n H N t V m m M 30 2 60 = = = (3)作图步骤（以标准型切割器为） (1)绘出相邻护刃器的中心线及其定刀片的宽度（平均宽度 往复式切割器的图解速度 普通 1 型切割器的切割图