6.2.6噪声试验 组可按附录C的方法和表5规定的试验参数测量 露试 a)按表5规定的试验工况和附录B的试验装置进行试验; b)机组在低档转速下运行,待工况稳定后,再连续运行4h 62.8摄结水处理试验 )按表5规定的试验工况和附录B的试验装置进行试验 b)机组在高档转速下运行,待工况稳定后,再连续运行4h 6.2.9绝缘电阻试验 a)在常温、常混条件下,用500V绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电 阻(冷态); b)按表5规定的凝结水处理试验工况连续运行4h后,用500V绝缘电阻计测量机组带电部分 和非带电金属部分之间的绝缘电阻(热态 6.2.10电气强度试验 a)机组在带电部分和非带电金属部分之间施加额定频率和1500V的交流电压,开始施加电压 应不大于规定值的一半,然后快速升为全值,持续时间1min 大批量生产时,可用1800V电压及1s时间来代替 6.2.11电机绕组温升试验 )按表5规定的凝露试验工况,用GB755规定的电阻法进行测量,分别于试验前和连续运行4h 后,测量电机绕组电阻和温度 b)电机绕组温升按式(1)计算 R2(235+4)+4-4¨ Mt一电机绕组温升,K; R2 一试验开始时的绕组电阻,Q t-试验开始时的绕组温度,℃ t2一试验结束时的空气温度,℃ 6.2.12泄漏电流试验 按表5规定的凝结水处理试验工况,连续运行4h后,施加110%额定电压测量机组外露的金属部 分与电线之间的泄漏电流 用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电阻 62.14湿热试验 应按GB2423.3规定的试验条件,连续运行48h后进行测量,并符合5.3.8的规定 6.2.15外观检查 用目测法检查 6.3试验结果整理 6.3.1实测风量和输入功率应换算成标准状态空气下的空气体积流量和输人功率值,高静压机组应得 出风量和出口静压关系表或曲线 6.3.2应按实测值得出水量与水阻的关系表或曲线GB/T 19232-2003 6.2.6 噪声试验 机组可按附录C的方法和表5规定的试验参数测量。 6.2.7 凝露试验 a) 按表 5规定的试验工况和附录 B的试验装置进行试验; b) 机组在低档转速下运行，待工况稳定后，再连续运行 4 h, 6.2.8 凝结水处理试验 a) 按表 5规定的试验工况和附录 B的试验装置进行试验; b) 机组在高档转速下运行，待工况稳定后，再连续运行 4 h, 6.2.9 绝缘电阻试验 a) 在常温、常湿条件下，用 500 V绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电 阻(冷态); b) 按表 5规定的凝结水处理试验工况连续运行 4h后，用 500 V绝缘电阻计测量机组带电部分 和非带电金属部分之间的绝缘电阻(热态)。 6.2.10 电气强度试验 a) 机组在带电部分和非带电金属部分之间施加额定频率和 1 500 V的交流电压，开始施加电压 应不大于规定值的一半，然后快速升为全值，持续时间 1 min; b) 大批量生产时，可用 1 800 V电压及 is时间来代替。 6.2.11 电机绕组温升试验 a) 按表 5规定的凝露试验工况，用 GB 755规定的电阻法进行测量，分别于试验前和连续运行4h 后，测量电机绕组电阻和温度; b) 电机绕组温升按式(1)计算: R:一R, R, (235十t,)+ t,一 tz ······························…… (1) 式中: At一电机绕组温升，K; R:一试验结束时的绕组电阻,G; R,一试验开始时的绕组电阻,G; t,一试验开始时的绕组温度，℃; t:一试验结束时的空气温度，℃。 6.2. 12 泄漏电流试验 按表5规定的凝结水处理试验工况，连续运行4h后，施加 110%额定电压，测量机组外露的金属部 分与电源线之间的泄漏电流。 6.2. 13 接地电阻测量 用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电阻。 6.2. 14 湿热试验 应按 GB 2423. 3规定的试验条件，连续运行 48 h后进行测量，并符合 5.3.8的规定。 6.2. 15 外观检查 用目测法检查。 6.3 试验结果整理 6.3. 1 实测风量和输人功率应换算成标准状态空气下的空气体积流量和输人功率值，高静压机组应得 出风量和出口静压关系表或曲线。 6.3.2 应按实测值得出水量与水阻的关系表或曲线