4毕业要求7.2针对复杂机械工程问题的工程实践对环境和社会可 课程日标2 72 持续发展的影响，能够正确分析和评价，并提出解决或 改进方案。 5 毕业要求8.2“担当”，理解诚实公正、诚信守则的工程职业道 课程目标4 8.2 德和规范，并在工程实践时自觉遵守。理解工程师对公 众的安全、健康和福祉，以及环境保护的社会责任，能 够在工程实践中自觉履行责任。 二、实习要求 1、学习机械零件的各种常用加工方法，所用设备，工、夹、量、刃具以及安全技术。 对毛坯和零件的加工工艺过程有一般的了解。 2、对简单的零件，具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力。并具有操作主要设 备和加工作业件的实践能力。 3、接受思想作风教有，培养劳动观点、集体主义观点、组织纪律性观念、职业道德观 念，爱护国家财产。建立质量、生产效率和经济观念。树立理论联系实际的严谨科学作风。 三、实习的内容与检查方法： (一)车工实习 1.基本知识： (1)了解金属切削的基本概念，切削用量三要素v、5、t。(2)了解普通车床的型号、 用途、组成及主要部件的作用，切削运动，传动系统和调整方法。(3)了解并会使用常用 车刀（左、右偏刀、直头外园车刀，弯头车刀、切断刀等），量具（钢板尺、内外卡钳、 游标卡尺、百分表、卡规塞规等)。了解机床附件（三爪卡盘、顶尖、拨盘、中心架、跟 刀架，四爪卡盘等)的大致结构和使用。(4)了解车削加工的基本方法，车削加工的精度， 粗糙度及其他工艺特点。(5)了解并能严格遵守车工安全操作规程 2.基本技能： (1)能熟练的操作普通车床，并能按典型零件的加工要求（材料、尺寸、形状、精度 和粗糙度)，初步会选用车床刀具及工夹量具。(2)能在车床上独立完成中等复杂程度零 件的车削。(3)初步会制定一般零件的车削工艺过程。 (二)蛛工实习 1.基本知识： (1)了解常用铣床的种类、型号、结构特点和用途。(2)了解铣削加工范围、铣削时 机床的运动。(3)了解铣削加工的主要工作法及所使用的刀具、附件。(4)了解铣削加 工的经济精度和表面质量。(5)了解铣削加工对零件结构工艺性的要求。 2.基本技能： 4 毕 业 要 求 7.2 7.2 针对复杂机械工程问题的工程实践对环境和社会可 持续发展的影响，能够正确分析和评价，并提出解决或 改进方案。 课程目标 2 5 毕 业 要 求 8.2 8.2“担当”，理解诚实公正、诚信守则的工程职业道 德和规范，并在工程实践时自觉遵守。理解工程师对公 众的安全、健康和福祉，以及环境保护的社会责任，能 够在工程实践中自觉履行责任。 课程目标 4 二、实习要求: 1、学习机械零件的各种常用加工方法，所用设备，工、夹、量、刃具以及安全技术。 对毛坯和零件的加工工艺过程有一般的了解。 2、对简单的零件，具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力。并具有操作主要设 备和加工作业件的实践能力。 3、接受思想作风教育，培养劳动观点、集体主义观点、组织纪律性观念、职业道德观 念，爱护国家财产。建立质量、生产效率和经济观念。树立理论联系实际的严谨科学作风。 三、实习的内容与检查方法: （一）车工实习 1．基本知识： （1）了解金属切削的基本概念，切削用量三要素 v、s、t。（2）了解普通车床的型号、 用途、组成及主要部件的作用，切削运动，传动系统和调整方法。（3）了解并会使用常用 车刀（左、右偏刀、直头外园车刀，弯头车刀、切断刀等），量具（钢板尺、内外卡钳、 游标卡尺、百分表、卡规塞规等）。了解机床附件（三爪卡盘、顶尖、拨盘、中心架、跟 刀架，四爪卡盘等）的大致结构和使用。（4）了解车削加工的基本方法，车削加工的精度， 粗糙度及其他工艺特点。（5）了解并能严格遵守车工安全操作规程。 2．基本技能： （1）能熟练的操作普通车床，并能按典型零件的加工要求（材料、尺寸、形状、精度 和粗糙度），初步会选用车床刀具及工夹量具。（2）能在车床上独立完成中等复杂程度零 件的车削。（3）初步会制定一般零件的车削工艺过程。 （二）铣工实习 1．基本知识： （1）了解常用铣床的种类、型号、结构特点和用途。（2）了解铣削加工范围、铣削时 机床的运动。（3）了解铣削加工的主要工作法及所使用的刀具、附件。（4）了解铣削加 工的经济精度和表面质量。（5）了解铣削加工对零件结构工艺性的要求。 2．基本技能：