第9期 曾莉等：高体积分数SCpA复合材料杯形件高温反挤压成形 .1189 mn的条件下进行反挤压成形后，杯形件各区域组 度为800℃、挤压速度为4.5mmmn的条件下， 织的颗粒分布情况，由图6可以看出，在变形温度 反挤压的复合材料颗粒大小不均匀，I区的颗粒 为800℃、挤压速度为4.5mmmm的条件下，反挤 较大，Ⅲ、N区的颗粒略小.这是由于该区域复合 压后的SCp/AI复合材料颗粒分布均匀性较好，说 材料的变形量较小，颗粒发生转动、破碎的程度 明在反挤压过程中，复合材料具有一定的成形性，颗 小.这与单一金属反挤压情况类似.Ⅱ区的颗粒 粒能够随基体一起协调变形 较小是因为当变形温度较低、应变速率较高时，复 图7为SCp/A1复合材料在800℃4.5mm· 合材料颗粒与基体协调变形的能力较差，在杯形 mn的条件下进行反挤压成形后，杯形件各区域 件内角处的复合材料变形量大，使颗粒破碎，尺寸 组织的颗粒大小情况，由图7可以看出，在变形温 减小. )um 100um 100m 图7800℃A.5mmmm-时颗粒大小情况 Fig 7 Particle size at 800C A.5mm.m in (2)变形温度高、挤压速度小时杯形件的组织n的条件下进行反挤压成形后，杯形件各区域组 特征 织的颗粒分布情况，由图8可以看出，在变形温度 图8为SCp/A1复合材料在900℃0.45mm· 为900℃、挤压速度为0.45 mm*min的条件下，反 00m 图8900℃0.45mmmm-时颗粒分布情况 Fig 8 Particle distribution at 900C /0.45mm.min第 9期 曾 莉等： 高体积分数 ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料杯形件高温反挤压成形 ｍｉｎ —1的条件下进行反挤压成形后‚杯形件各区域组 织的颗粒分布情况．由图 6可以看出‚在变形温度 为 800℃、挤压速度为4∙5ｍｍ·ｍｉｎ —1的条件下‚反挤 压后的 ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料颗粒分布均匀性较好‚说 明在反挤压过程中‚复合材料具有一定的成形性‚颗 粒能够随基体一起协调变形． 图 7为 ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料在 800℃／4∙5ｍｍ· ｍｉｎ —1的条件下进行反挤压成形后‚杯形件各区域 组织的颗粒大小情况．由图 7可以看出‚在变形温 度为 800℃、挤压速度为 4∙5ｍｍ·ｍｉｎ —1的条件下‚ 反挤压的复合材料颗粒大小不均匀．Ⅰ区的颗粒 较大‚Ⅲ、Ⅳ区的颗粒略小．这是由于该区域复合 材料的变形量较小‚颗粒发生转动、破碎的程度 小．这与单一金属反挤压情况类似．Ⅱ区的颗粒 较小是因为当变形温度较低、应变速率较高时‚复 合材料颗粒与基体协调变形的能力较差‚在杯形 件内角处的复合材料变形量大‚使颗粒破碎‚尺寸 减小． 图 7 800℃／4∙5ｍｍ·ｍｉｎ—1时颗粒大小情况 Ｆｉｇ．7 Ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅａｔ800℃／4∙5ｍｍ·ｍｉｎ—1 图 8 900℃／0∙45ｍｍ·ｍｉｎ—1时颗粒分布情况 Ｆｉｇ．8 Ｐａｒｔｉｃｌｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｔ900℃／0∙45ｍｍ·ｍｉｎ—1 （2） 变形温度高、挤压速度小时杯形件的组织 特征． 图 8为 ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料在 900℃／0∙45ｍｍ· ｍｉｎ —1的条件下进行反挤压成形后‚杯形件各区域组 织的颗粒分布情况．由图 8可以看出‚在变形温度 为 900℃、挤压速度为 0∙45ｍｍ·ｍｉｎ —1的条件下‚反 ·1189·