学习二板式和三板式模貝基本结构、各零部件中英文名称和功能,项目限定为二板式模具,所以霱要重点掌握。在掌 握基本模貝结构的基础上学习不同的模貝类型,重点是常见的斜导柱侧抽芯结构、斜推杄侧抽芯结构和高光无痕注塑模具; 了解带拆卸螺纹抽芯结构、定模设有脱模机枃的模具、热流道系统、疊层模具、双色模貝和气体辅助成型模具等。课程组自 制了一批不同形式的透明模具。这一过程结合拆装实验互动进行。浇注系统重点学习常用的流道形式、乙形冷料穴和侧浇 口,对于其他形式只作一般性了解 以往这部分的教学内容耗费大量的课堂学时,枯燥乏味,影响了重点内容的巩固和学习积极性。改革后突岀重点內容 并且结合实物进行互动教学,激发了学生的主动性 课下学生展开模芯毛坯的加工,每组的2名学生各自进行定、动模模芯铣削六面加工(开坯料)以及固定螺钉孔的预钻 孔与攻丝,其中定模模芯还需要完成浇口套安装孔的钻孔,而动模模芯需要考虑项目塑件要求确定顶针数量和位置,并且完 成页针孔和拉料杆孔的钻孔。 3)定、动模模芯结构设计(课上互动学习4学时,课下6学时) 使用三维CAD软件互动进行,不同的软件工作思路基本一致,我们使用的是 Solidworks,学生在前驱课程中已经较熟 练地掌握了该软件的使用,现阶段学生只需要重点掌握其曲面操作功能,并且根据之前各自设计的塑件完成放塑件收缩率、 定、动模型腔曲面的抽取、缺口封闭、各曲面实体缝合成整张曲面实体,最后通过曲面截切六面体模芯毛坯而分别得到定、 动模型腔,完成模芯设计。 4)模具材料和制造(课上讲授4学时,课下12学时) 学习常用的模具材料,掌握国内外常用的模具钢号,制造工艺的学习重点是数控加工和电火花加工方法。学生针对各 自项目的定、动模模芯使用 MasterCAM等软件完成数控G代码的生成,课后在实验老师的指导下进行数据加工。 对于电火花加工工艺掌握其电极设计基本方法和工作原理,但由于其加工工时长,塑料选择时大多数项目应尽量避免其后出 现电火花加工,但可以选择个别学生的项目出现工时较短的电火花工艺,集中学习研讨。 5)表面精整与抛光、模具装配(课上互动学习2学时,课下6学时 采用现场互动教学,反复示范结合学生操作,这一过程时间较长,学生独立进行项目主要在课下进行。 由于大多数项目的模芯没有经过电火花强度放电,可先使用金刚石锉刀和纤维油石进行整形;然后可先用铜条加研磨 膏研磨,如表面较粗先用W40硏磨膏进行硏磨,接下来用竹片工具头加w28、W14、W7的硏磨膏进行三次抛光,就可以 达到Ra0.06左右的粗糙度,如有必要,可再用木片工具头加W7、W3.5的研磨膏作两次抛光即可达到Ra0.012。 硏磨时加少量煤油使硏磨膏成浆糊状,效果更好。更换硏磨膏前要仔细检査,确保工件各部位都硏磨至与本次硏磨膏 相对应的粗糙度,才可更换更细一级的研磨膏。 更换硏磨膏时,必须反复向学生强调将工件清洗干净不能有原先的硏磨膏残留,铜条和竹片必须锉削干净,木片必须 是毎级硏磨膏专用,或者是毎次换研磨膏时换新的木片。否则会达不到预期的粗糙度要求甚至返工重做 6)注塑机操作与注塑成型(课上互动学习2学时,课下6学时) 这一阶段各组学生之间的进展已产生较大的差别,可以以最早完成加工的项目为实例互动式学习注塑机操作与注塑成 型,根据射出的塑件成品问题可能繻要重新进行表面精整与抛光和再装配,直到达到要求。以后陆续完成的项目可以由学生 之间相互学习进行。 实验课 实验1注塑模具拆装实验 模具拆装是学生直观、感性认识模具结构的重要过程。在教师的指导下,对实物塑料模員进行拆卸和重新组装的实践教 学环节。为巩固所学习的模具结构设计理论知识,锻炼动手能力,提高分析问飇和解决问题的能力奠定一定的实践基础 通过塑料模拆装实验,进一步了解典型模具结构及工作原理,了解组成模貝的零件及其作用,零部件相互之间的装配关 系,熟悉模具的装配顺序和眢装配工具的使用。通过这一实践环节,增强感性认识,巩固和加深所学的理论知识,锻炼动手 能力,提髙分析问题、解决问颎的能力,为今后的塑料模具设计工作和处理现场问题奠定实践基础。 实验2SLS快速原型实验A—树脂粉末烧结 该实验使学生能够了解激光选区烧结快速成形(SLS)技术应用于热固性塑料粉末成形的基本原理、基本方法和应用, 了解自制设备深圳大学快速成形机J0-SLS-2C60-B2525的基本结构,掌握此型号快速成型系统的简单操作,对快速原型制造 方法有一定的了解 实验3SLS快速原型实验B一金属粉未烧结 通过实验使学生能够了解激光选区烧结快速成形(SLS)技术应用于金属粉末成形的基本原理、基本方法和应用,了解 自制设备深圳大学快速成形机J10- -SLS/SRW-Y180DR3.5-B2525的基本结构,掌握此种型号快速成型系统的简单操作,对快 速原型制造和快速模具有一定深入的了解。 实验4普通注塑成型实验 掌握典型二板模,三板模结构; 2)了解典型注塑机的结构与工作流程 3)掌握注塑机的操作; 4掌握模具的安装与调模学习二板式和三板式模具基本结构、各零部件中英文名称和功能，项目限定为二板式模具，所以需要重点掌握。在掌 握基本模具结构的基础上学习不同的模具类型，重点是常见的斜导柱侧抽芯结构、斜推杆侧抽芯结构和高光无痕注塑模具； 了解带拆卸螺纹抽芯结构、定模设有脱模机构的模具、热流道系统、叠层模具、双色模具和气体辅助成型模具等。课程组自 制了一批不同形式的透明模具。这一过程结合拆装实验互动进行。浇注系统重点学习常用的流道形式、Z形冷料穴和侧浇 口，对于其他形式只作一般性了解。 以往这部分的教学内容耗费大量的课堂学时，枯燥乏味，影响了重点内容的巩固和学习积极性。改革后突出重点内容 并且结合实物进行互动教学，激发了学生的主动性。 课下学生展开模芯毛坯的加工，每组的2名学生各自进行定、动模模芯铣削六面加工（开坯料）以及固定螺钉孔的预钻 孔与攻丝，其中定模模芯还需要完成浇口套安装孔的钻孔，而动模模芯需要考虑项目塑件要求确定顶针数量和位置，并且完 成顶针孔和拉料杆孔的钻孔。 3）定、动模模芯结构设计（课上互动学习4学时，课下6学时） 使用三维CAD软件互动进行，不同的软件工作思路基本一致，我们使用的是SolidWorks，学生在前驱课程中已经较熟 练地掌握了该软件的使用，现阶段学生只需要重点掌握其曲面操作功能，并且根据之前各自设计的塑件完成放塑件收缩率、 定、动模型腔曲面的抽取、缺口封闭、各曲面实体缝合成整张曲面实体，最后通过曲面截切六面体模芯毛坯而分别得到定、 动模型腔，完成模芯设计。 4）模具材料和制造（课上讲授4学时，课下12学时） 学习常用的模具材料，掌握国内外常用的模具钢号，制造工艺的学习重点是数控加工和电火花加工方法。学生针对各 自项目的定、动模模芯使用MasterCAM等软件完成数控G代码的生成，课后在实验老师的指导下进行数据加工。 对于电火花加工工艺掌握其电极设计基本方法和工作原理，但由于其加工工时长，塑料选择时大多数项目应尽量避免其后出 现电火花加工，但可以选择个别学生的项目出现工时较短的电火花工艺，集中学习研讨。 5）表面精整与抛光、模具装配（课上互动学习2学时，课下6学时） 采用现场互动教学，反复示范结合学生操作，这一过程时间较长，学生独立进行项目主要在课下进行。 由于大多数项目的模芯没有经过电火花强度放电，可先使用金刚石锉刀和纤维油石进行整形；然后可先用铜条加研磨 膏研磨，如表面较粗先用W40研磨膏进行研磨，接下来用竹片工具头加W28、W14、W7的研磨膏进行三次抛光，就可以 达到Ra0.06左右的粗糙度，如有必要，可再用木片工具头加W7、W3.5的研磨膏作两次抛光即可达到Ra0.012。 研磨时加少量煤油使研磨膏成浆糊状，效果更好。更换研磨膏前要仔细检查，确保工件各部位都研磨至与本次研磨膏 相对应的粗糙度，才可更换更细一级的研磨膏。 更换研磨膏时，必须反复向学生强调将工件清洗干净不能有原先的研磨膏残留，铜条和竹片必须锉削干净，木片必须 是每级研磨膏专用，或者是每次换研磨膏时换新的木片。否则会达不到预期的粗糙度要求甚至返工重做。 6）注塑机操作与注塑成型（课上互动学习2学时，课下6学时） 这一阶段各组学生之间的进展已产生较大的差别，可以以最早完成加工的项目为实例互动式学习注塑机操作与注塑成 型，根据射出的塑件成品问题可能需要重新进行表面精整与抛光和再装配，直到达到要求。以后陆续完成的项目可以由学生 之间相互学习进行。 实验课： 实验1 注塑模具拆装实验 模具拆装是学生直观、感性认识模具结构的重要过程。在教师的指导下，对实物塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教 学环节。为巩固所学习的模具结构设计理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题和解决问题的能力奠定一定的实践基础。 通过塑料模拆装实验，进一步了解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及其作用，零部件相互之间的装配关 系，熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手 能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的塑料模具设计工作和处理现场问题奠定实践基础。 实验2 SLS快速原型实验A — 树脂粉末烧结 该实验使学生能够了解激光选区烧结快速成形（SLS）技术应用于热固性塑料粉末成形的基本原理、基本方法和应用， 了解自制设备深圳大学快速成形机J10-SLS-2C60-B2525的基本结构，掌握此型号快速成型系统的简单操作，对快速原型制造 方法有一定的了解。 实验3 SLS快速原型实验B — 金属粉末烧结 通过实验使学生能够了解激光选区烧结快速成形（SLS）技术应用于金属粉末成形的基本原理、基本方法和应用，了解 自制设备深圳大学快速成形机J10-SLS/SRW-Y180/DR3.5-B2525的基本结构，掌握此种型号快速成型系统的简单操作，对快 速原型制造和快速模具有一定深入的了解。 实验4 普通注塑成型实验 1)掌握典型二板模，三板模结构； 2)了解典型注塑机的结构与工作流程； 3)掌握注塑机的操作； 4)掌握模具的安装与调模；