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前 言 不锈钢钝化膜的耐点蚀性能和点蚀发展模型是多年来人们所研究的课题,不同的研究材 料和介质,结论各有差别。随着研究工作和分析手段的发展,新的理论,新的观点不断提 出,钝化膜的研究越来越深入细致,点蚀模型也越来越完善。 本工作采用了AES和EPMA的测试手段,分析了钝化膜和点蚀孔内壁的表面状态,并 用RRDE的方法模拟了点蚀孔内的条件,研究了铬的溶解机理,对三种Fe-Cr合金在NaCl 溶液中的性能有了进一步的认识,从而补充了点蚀发展模型。 1实验方法 1.1AES和EPMA测试 AES分析了1Cr13、1Cr17、1Cr28三种Fe-Cr合金在3.5%NaCl溶液中的钝化膜,用 A+溅射得出了元素分布随深度的变化。EPMA扫描分析了点蚀孔剖面内表面的元素分布。 所用材料的化学成份,实验分析条件及样品的处理等详见文献〔1)。 12旋转圆盘一圆环电极的测试 为考察Fe-C合金点蚀孔内的溶解状况,我们模拟了点蚀孔内的介质,用旋转圆盘一圆 环电极研究了Fe~Cr合金点蚀孔内铬的溶解机理。实验方法及测试步骤详见文献〔2〕。 2实验结果 2.1Fe-Cr合金局部腐蚀的形貌 图1是1Cr13的点蚀形貌,孔深呈圆形。图2是1Cr17的小孔形貌,孔较浅,扁圆形。 图11Cr13在3.5%NaC1中的点蚀形貌×80 图21Cr17在3.5%NaC1中的点蚀形貌×80 Fig.1 Pitting murphogenesis of 1Cr13 Fig.2 Pitting morphogenesis of 1Cr17 in 3.5% in 3.5 %NaCl solution x80 NaCl solution×80, ·126·前 」一 侣二二 二, 不 锈钢钝化膜的 耐点蚀性能和 点蚀发展模型是 多年 来人们所研究的课题 , 不 同的研究材 料和 介质 , 结 论各有差别 。 随着研究工作和分析手段 的发展 , 新 的理 论 , 新 的观 点 不 断 提 出 , 钝化膜 的研究越来越深入细 致 , 点蚀模型也越来越完善 。 本工作采用 了 和 的 测试手段 , 分析了钝化膜 和 点蚀 孔内壁 的表 面 状 态 , 并 用 的方法模拟 了点蚀孔 内的条件 , 研究 了铬的溶 解机理 , 对 三种 一 合金 在 溶 液 中的性能 有 了进一步 的认 识 , 从而补充了点蚀发展模型 。 实验方法 和 测 试 分析了 、 、 三种 一 合金在 溶 液中的钝化膜 , 用 ‘ 溅射 得出 了元素分 布随深度的变化 。 扫描分析 了点蚀孔剖 面 内表 面的元素分 布 。 所 用材料的化学成 份 , 实验分析条件及样品的处理等详见文献〔 〕 。 旋 转 回盘一 圈环 电极的浦 试 为考察 一 合金 点蚀孔 内的溶解状 况 , 我们模拟了点蚀孔内的介质 , 用旋转圆盘一 圆 环 电极研究了 一 合金点蚀孔内铬的溶解机理 。 实验方法及测试步骤详见文献〔 〕 。 实验结果 一 合金 局部腐蚀 的形 貌 图 是 的点蚀形貌 , 孔深呈圆形 。 图 是 的小孔形 貌 , 孔较 浅 , 扁 圆形 。 在 中的 点蚀形貌 图 在 中的 点蚀形貌 又 应 了 火 , 酬曰
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