第十二期 -25 根据头测1。和实际抛冲送軋量S得出： △Lr=mz=15×8.35=50.7 故 =品，80=122《245 由于藏徑段的大大增加，使壁厚变形段减短，变形剧烈，橢圆度增加，因而增加了 凸耳折迭出现的可能；同时由于定徑段的縮短，实际从計算知：鋼管表面在孔型定徑段 研蘑次数小于2，即有大部分管面只肝蹈一次甚至有的管面沒有經过軋槽脊部研瑙（因 为虬件旋尊角为75°)就被运出，因此衣面質址您比，造成了大量的折迭波浪和壁厚不 均。迫使工人不得不碱少送礼量（以减少△工红利增加”）以减少缺陷。 2.关于变形过程和变形量分配： 各变形参数（△t,,二，：）可以看出噬厚变形完金集中在截面2 到370間，儿乎所有的参摄都在截面280附近出现显著的高鉴。 从Dk和Dm:n象对比得出：在压下段中都(200~290被面之間)和定徑段开始 (20~450截面問)实际孔型比设計孔孕大，（阴影部分）。由于定徑段开始部分已经 大于設計低，因此成品尘厚必然人大超出公盖。为了保証成品尘厚，散將芯头向前测正 …定距t。这样保证在截面450处开始定径得出成品肇厚0.85公蓖。 是，由广截面2800附近孔型並来婚大，以及在压下帶中部阴影区的后端軋槽 部雠度比设計值大，〔从2tg”x一2tg知〕故在这一段附近的变形量当頂头向前調正 后剧烈地增加使在阴影区后端出现尖茎。 △tx 从本孔型微計的变形此例知：壁厚变形（公t)佔总变形（△P)的800。〔由 F AF 曲線〕。壁厚变形又仪在220~70截面短矩的150公厘内进行，同时在这个区域内还出 现显著的变形极度不均，所有这些造成了負荷也是不均匀的，孔型的破裂就是这种现像 的直接后果。 所以，我們得出精由于极度不均匀压下造成的极度不均匀负荷，寺致孔型在进 变形区开始160公躯处（刚好作最大尖笨处）破裂。 五結語 1.山广上作：孔型的定徑段压下段已翻局部过度磨损，因此为了得到尺寸合 格的管子，现“操作中将芯头向前调正州当是距离，因此改变了正个变形区变形量的分 布。引起： 继以压下段输短，薇任段增拥 噬厚变形巨和集中，导政孔型破裂； 定徑段减少，恶化成品質量； 运軋量减少，路低了生产率。 2.压下帶中部和定阿设前部的阴影部分是孔型的局部过度赠相和工具制造不良的第 十 二 期 根据 实测 I k 和实 际抛冲送札量 S 得 出: 一 2 5 八 L T = m傀~ 1 5 x 3 . 3 5 二 的 . 7 l , 6 2 . ` 、 ~ 、 ` 、 , , 一 丁代f 一 一 ~ 二又一 篇 一 1 。 乙荟 \ 乙~ 翻 任 . 0 J么幻 T O U 。 ’ ` 由 一 于诚诬段的大大增 加 , 使壁厚 变形段 诚烦 , 变形剧 烈 , 椭圆度增 加 , 因而增加 了 凸 耳折迭出现 的可能 ; 同时 由 一 于定视 段 的精短 , 实 际从 补算知: 剑管 表面 在孔型 定侄段 研磨次 数小 于 2 , 即 有大部分管面只 研爪 一次甚至有 的管面没有握过轧槽脊部研磨 ( 因 为札 件旋搏角为 7 5 “ ) 就被迭出 , 囚此 农面 直量 忿 ; }匕 , 造成 了大量 的 折迭波浪和壁厚不 均 。 迫使 工 人不 得不诚少送礼 歇 (以 诚少△ L 二 和增 加 刀 ) 以藏 少缺陷 。 2 . 关于变 形过程 和变形 量 分配 : 从各 变形 参 数 C八 t , , 八 t 、 八 F : F 二 , “ 二 等 ) 可以 看出壁厚变 形完 全集 中在截面2 2 0 到盯。简 , 儿 乎所有 的参 数都在截面2 8 0 附近 出现显著的高举 。 从 D , : 和 D , n , l, 曲腺对 此 得出 : 在压 下段 中部 ( 20 0 一 2 9 0 截面 之周 乡和 定诬段开 始 ( 3 2 0~ 45 0截 面 周 ) 实际 孔犁北 没补 孔州 大 , ( 阴 影部分 ) 。 由于定视 段 开始部分 已耗 火于般补位 , 因此嵘儡 尘 厚必然 大大超 出公 差 。 为 了保征成 品尘厚 , 故将 芯头 向 前 稠正 一 定断 离 。 这样 保征在截 面 4 5 0 处开 始定私断导出成 品壁厚0 . 85 公厘 。 .l 是 , 由 于截面 2 80 一吕功附近 孔型 业 未增大 , 以 反在压下带 中部 阴影 区 的后端札槽 脊部雄度此没 扑植大 , 〔从 Z t g 下 二 一 tZ ga 知 〕故 在这一段 附近的变 形量 当填 失 向前稠正 一t 叉 一△一t iF 后 剧 烈地增 加使在 阴影 区后 端 出现尖攀 。 从 本 孔型 役升的变 形此 例知: 壁 厚变 形 (毕 )佑总变形 ( L 了 贵 一 ,的` ” , 。 〔由 F 二 曲腺 〕 。 壁 厚变 形又仅在 2 2 0~ 盯 0 截面 短短的 1 50 公厘内进行 , 同时 在这 个区 域内还出 现显著灼变 形极度不均 , 所 有这 些 造成 了负荷 也是不均匀的 , 孔犁的破裂就是 这 种现像 的查接后果 。 所以 , 我 们得出桔 而 · 由于极度不均 匀压 「造成 的极度不均 匀真荷 , 导致孔型在断 变形 区 开始 …16 … … … 0 公 厘处 ( 刚好 在最 大尖攀 处 ) 破裂 。 . 互 . . . … … 五 桔 藉 1 . 田 格的管 一 子 , 怖 。 引起 : j · _ 川乍孔州 的 定召至段和压 卜段 中部 已 缸局部过度磨戒 , 因此 为 了得到 尺寸合 现 厂操作 中将 、冰夫 向 前祠正 胡 当 妄跟离 , 因此 改变 了正个 变形 区 变形 及的 分 壁 厚床 厂段精饭 , 诚 倪段 增 加夕 壁 厚变 形 巨烈集 中 , 导致孔犁 破裂 ; . . . . . . … … 份 . 定超 段诚 少 , 送丰L录减少 , 恶 化成 品 直员 ; 降 低 了生产率 。 崖卡察币痴;和 金夜反俞瘫病阴 影部分是 孔型 的 局部过度磨揖和工 其制造 不 良的 . 事 、 甲勺 ` J 一 活 月 户 冲 ~ 盆 呀 , 山