D0I:10.13374/i.issn1001-053x.1960.05.002 节十二期 -19- 我國其車間铜管冷軌機幻T32工作孔型分析 麻力加工教研組崖于逑王先逃 目前，高質轮和高合金的薄壁霸管，已怒广泛地用于飞机，汽革拖拉机制造，仪器 制造，鍋馆前造及其他尖咒科学技术中，而生产这些辆管的方法除了我磁已额了“泛使用 的冷拔以外，最先进和最有效的是冷札。 我国某中間是我国第一个治轧弼管車間。它使用的軋机是周期式髋式帑轧机。（簡 称XT)。在武生产时期、工具（芯头和孔型）破环现象比救严重，同时，由于工真供 成不及而程常由旧孔型配套使用。产品質量亦不稳定，袁面纯陷（折迭、划痕、波救、 裂紋等)常出现。因此，为了输现场提供实际工作情况的賽料，研究孔型破裂和度 量不良的原因，我們會对骸革閻XT一2当实际工作情况（主要指在变形区中的变形过 程)进行了测定。现將初部結桌作一介紹。 一、測定俸件 登备的主要性：能：使用軋机X力T-2 馬达能力：40千冠 机架往复行程：95公 机架往复次数：83/118次/分 机舰牛圓周長度：319.2公厘 軋輥旋轉角度：156度58分 管坯最大外徑：46公黛最小外倒5公蠖 成品最大外径：2公厘最小外徑18公厘 管坏：鏘号：1X18H9T 准备：进口鋼管。翘单聞XΠT-55軋制后怒过中囿工序的准备（切断、退火、 涂皂)等。 尺寸：Φ42×2.1公瓶 成品：尺寸：中30×0.85 工具設計尺寸：本骰計染用HT3計算規程設計 儿型：42×0（各段截面尺寸如表1示） 材料：I山X-15 表1 截面 I 2 3 4 5 6 7 D)/B 29.5/30.529.5/30.581.2/32.9 33/84.735.08/36.937.66/89.4 41.8/48.5 芯头：2tgc=0.0365 工作段長290公佩 材料：山X-15
书 十 二 期 我 阂 某 率 一 简 铜 管 冷 就 截 X肛` 盟二 作 孔 型 分 一 析 尽 力 加工 教研艇 魔于 述 王先遭 目前 , 高熨量和高 合金的薄壁铜管 , 已握 广泛地 用于飞机 , 汽 草拖拉机制造 , 仪器 制造 , 锅慷制 造及 共他尖端科学技术中 , 而 生产这 些舞管的 方法除了我麟已趣厂 一浅便 用 的冷找以外 , 最先进 和最有效的是 冷章L 。 我 国 某平周是我 国 第一 个冷礼姻管卓简 。 它使 用的札机是 周助式棍式冷札机 。 心筒 称x n T ) 。 在就生产时 期 、 工 一 具 ’;( 冰失 和 孔型 ) 破坏现象此较严重 , 同时 , 由于工其供 应不及 而握 常由旧 孔掣配套使 用 。 产品黄量亦 不稳定 , 表面缺陷 尸 ( 折法 、 划痕 、 ` 旗救 、 裂杖等 ) 耗常出现 。 因此 , 为 了拾现珑提供实 际工 作情 况的 查料 , 研究孔举破妙白熨 最不良的原 因 , 我 们曹对孩率简 x n T 一韶 当实 际工作悄 况( 主耍指在变难这中的委珍冠 程 ) 进行 了测 定 。 现牌初部拮果作 一介貂 。 一 、 . 沮叮定修件 投备的主要性 能 : 使 用札机 X n T 一韶 愿 达 能 力 : 切千龙 机 架往 复 行 程 : 韵5公 厘 机 架往 复 次 数: 8 3 1/ 18 次 / 分 机辊乙卜圆 周畏度: 肚9 . 2 公 厘 札 帐旋 搏 角 度: 1弱度58 分 管 坯最 大 外 径 : 肠公厘 最小 外视 35 公厘 成 品最 大 外 视: 器 公厘 最 小外视 1 8公厘 管坯 : 铜 号 : l x 1 8日g T 堆 备 : 进 口剔 管 。 趣 率周 x n T 一 5 5轧制 后 忽过中周工序的准备 (切断 、 退火 、 涂皂 ) 等 。 尺寸: 中 姐 x 2 . 1公厘 成 品 : 尺寸: 中 韵 x 0 . 8 5 工具没舒 尺寸 : 本毅针采 用 H T名 豁算观程毅箫 孔掣 : 姐 x 30 `各段截面尺寸如表 1 示 ) 材料 : lL 不一 1 5 表 i 塑{ 一孟一…一…一二 一 ,丫 B }娜 · 脚 3” 几 … 钊邵 · 5/ 即 · 5 } a l · “ /韶 · ” } 7 名昌阳 4 . 7 41 红 . 8/ 拐 . 5 芯头 : Z t g a = 0 . 0肠 5 材料 : 川 X 一 1肠 工作 段是 29 0 公涅 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1960. 05. 002
20 炳院學報 二、测定步驟及工作惰况 为了研究治轧的翼实变形过程和孔型的翼实尺寸，最有效的办法是截取工作雏体。 为此，我們在XΠT一2上当正行程铬了时停草，截取工作雏。当时轧机的具体工作条 件如下表所示（表2） 轧机1作制度求 必2 轧机 鋼 多 轧机每分鐘 鹅角 送札景 輥隙 电流 (安) 电压 往复次数 2tga (公厘)（公） 最大 最小 (伏) XΠT-32 1X18H9T 73 75° 百 0.15 75 40 230 0.0365 在截取工作錘前，我們观察到：由于鋼管及面出现折迭和少数裂敘同时管壁大大超 过公差，为此工人將頂头向前調正一定距离，同时减少間隙（由原来0.25~0.减至0.15） 减少途軋最（至5公草)。产品壁厚达到要求，但钢管表面仍有微折选和划痕、波紋。 軋制过程中，有严重的抛冲现象，狗四个周期抛冲一次。途軋最骤增至15公厘。 軋制时閥采用不帶冷却液方法。管子内外衣面涂抹石墨与潤滑油的混合物。 在截取工作雏后，在札制下一根管子的末尾时，孔刚在压下帶中部距送軋开口160 公厘处断裂。 三、敦据整理及针算 將所截取的工作雠沿轴向分为55等分（总最550公厘）即每10公厘为一等分。测定 每截面的最大外徑和最小外徑。將武件縱向剂开，定相应备截面之晓厚，同一截面测 定七点。 根据实测值（列于瓷3中）进行整理並作出如下棕： X·T一32工作雏测定随 表3 截面 Dmin 截面 tx 截面 Daa￥ Diein 2.07 41.8 41.75 19 2.29 07.5 57.1 7 0.886 31.6 81.15 2 2.08 a1.9 41.85 0 2291 7.15 6.8 0.8.9 31.3 31.05 2.088 41.85 42.05 21 2281 67 6.45 59 0.827 31 30.9 2.094 41.85 41.65 2 2273 36.6 6.15 0 0.823 3 30.65 5 2.07 41.85 42.15 23 229 36.85 85.71 41 0.839 30.9 30.65 2.084 41.85 41.8 2 2276 6 5.55 42 0.857 30.85 30.4 2.105 41.75 41.8 2193 85.6 5 05 0.861 80.85 30.3 2.114 41.75 41.75 2 045 35.2 34.6 44 0.84 30.8 30.15 9 2.121 42 41.65 7 1.84 4.85 34.1 4 0.88 0.85 30.05 2.06 42 41.8 28 1.671 4.3沿 46 0.819 30.85 0.05 11 2.108 1.8 41.45 29 1.46 34.4 8. 2 47 0.823 80.85 30.05 2,101 41. 41:1 1.345 34. 48 0.888 30.8 0.05 2.128 41 15 40.6 1.184 38.4 2 25 49 0.846 80.7 30.05 14 2.11 0.7 40.1 52 1.109 2.75 2.1 0.841 30.6 1 80.05 2.16 6 40 9.45 1.027 i2.25 3 5 0.844 30.450.05 2.189 39.8 3 .7 34 0.96年 61.9 1.7 0.85 80.4180.05 2.254 2 88.55 387.95 3 0.918 1.8 31.5 0.8625 0.3530.10 18 2.281 88 87.45 S 0.894 81.7 81.8
如 院 攀 权 二 、 测定步暇 及工作情况 为 了研究冷轧 的具实 变形过程和 孔犁 的具卖尺寸 , 最 有效的办法 是 截取工作 锥体 。 为此 , 我护浓 x n T 一 a Z 一卜当正行程钱 了时停享 , 截取工作维 。 当时 札机的具体工作条 件如下表所示 (表 2 ) 札机工作制 度甜录 炎 艺 忿札是{ (公艇 ) 铜 号 札机每分扮 往复次数 I X 1 8 H 9 T ~ 7 3 ~ 7 5 0 朝隙 公 厘 !鱼选 _ 二 _ 空互_ ) { 最 大 } 最小 电 压 ( 伏 ) Z t g a 2 功 0 . 0肠 5 一 ù 一 40一 一7 一5 ì5 ù了二 ù 一.o · 一 ! 一 二、 在截取工作摊前 , 我们 税察到: 由 于铜 管次 面出现 折迭和 少 数裂救同时管壁 大大超 趁公差 , 为此工人 游顶 诀 向前稠正一 定 距 离 , 同时 诚少 简隙 ( 由 原来0 . 25 ~ 0 . 吕诚至0 . 1 5 ) 诚少送札量 (至 5 公厚 ) 。 产品壁 厚达到 要求 , 但茹管表面仍有微折迭和划痕 、 波杖 。 轧制过程中 , 有严 重的抛 冲现象 , 豹四 个周期抛冲一次 。 送 札二录欲增至 15 公厘 。 札制 时简 采用不带冷却 液方法 。 管子内外表 面涂 抹石墨与 消滑油 的尹合 物 。 在截取工作雄后 , 在札制 下一 根管子的末 尾时 , 孔到 在压下 带中部那念轧开 口 1 60 公厘 处断裂 。 三 、 教据整理及针算 ; 几 将 所截取的 工作雄沿翰 向分为 5 等 分 ( 总畏 b闭 公厘 ) 那 睡10 公厘为 一等分 。 浏定 每截面的最大外视和最 小外 樱 。 游藏件靛向 刘开 , 洲定相 应各 毅面之壁厚 , 同一截面iflj 定 七点 。 根据实测植 ( 列于表 3 中 夕进行整理亚作 出如 下山徐 : x n T 一 胡 工 作雄测 定 旅 表 3 截面 { 七二 l D m I n 赢口少 _ 一 竺… _ _ 坚: _ 、 _ _巴少 。 肠巧965吕巧4 功加缸皿加加豁扔扔即 050510 , 1 1 1 · ` ! 1 1 ! ! !tl 卜仁l1 1 飞`卜U曰. l 勺. 56 988764八 叙肚功邵劝加加O3扔扔功功况 . . 8邪 8 , 9 . 妞2 7 . 8 2 8 . . 8器 8 57 . 86 1 . 8 4 . 8 3 . 8 1 9 . 8 2 a . 8 忿3 . . 8 肠 8 4 工 . 8 4 4 . 8 5 , 8 6 2 6 吕 !n沃阿旧盯附队p心尸价巴盯队价叭nph 巴 | 招肠叮拐甜贸招码拍414 、 肠孤拟品沂翁肠那 临7105 6185 5 5O矶韶弱 | 国| l | | 别J | | | ù剑己圳 , J. 2 透5一6吕28名1 . 黔乙 新 . 2幻1 会7 . 2 2 2 1 ; 沂 邓7 a { 邵 . 朋9 品 . 罗7 6 ; 奋石 2 1 9 昌 名5 . 只O苍弓 吕5 . 1 . 8 只产 昙忍 . 1 . 6 7 1 牡鸿 、 1 . 省乃封 召趋 . 1 . 忍趋分} 名态 1 . 1 8 改{ 名吕 . 1 . 1 0 9 { 乞2 . 1 . 分分7 : 乙2 . 0 . 9 6 今 石1 . 0 . 9 1 苏 } 艺1 . 0 . 阳连 吕1 . ùóU 2725邵吕16 健 招班凝犯招肛雄 . 叫引 . 豁 . 引引叫 红杠侣招暇好牡功如甜鸽邵沂 竹肠肠邪856158716弱7 幼邪以邵邪盯邓翎挺邵192加缸扮肠 1 1 1 ! `卜l 5 89 7681 565 崎吕l 5 红杠位红赶招侣动功甜鸽器41 2 . 0 7 2 . 0 8 2 . 0 8 吕 2 . Cg 吞 2 . 07 2 . 0 8 4 2 . 1 0 莎 2 . 1 1 4 2 . 1 2 1 分 . 0 6 2 . 1 0 名 2 1 e l 2 . { 1 2 吕 2 1 吕I 2 . 1 6 2 . 1 8 9 2 . 2 弓4 2 . 2 8 1 妞珍功现10 2注9135G78 1516817
第下二期 21 8.2I 西 务 13.33 383 518 6.·25 e 6.09 826.1 10G 15.0 2.G 836.5 ST0:1.913.80.:0 8g.97980.1 210.1 290.1 585-0 1520.1-882.0722.060.:0 120.119712.0 1211521210.7-802.0 1#011992.0802 8.0 87·:-19611-89089.0 26201.11105.0 100:0 89.9 297.002.0 8饺：08016-1.5200 (wu)() 1800.0 R6O.t161.010-799000179.9077.5 6123.7 2.2-10·1-20:9480.7 201.0 9.171 1280.0.528.01560.0 87.6/600.1:0909.:0120:2680-:0136-:0t06真。E 120:0. 010.0- 17.57220.1 10.1186.0 8.01626.0 8·91268.0 887690.0 805.0 133.:.0 110 1g.0 855.0 2987.0 8t10.0 8130 503.0 2681.0 8670.0 2630.0 92120.0 1400.0 810.0 00 53230-0 2510.0 7160.0 130.0 910.0 810.0 9100 610.0 85900.0 800.0 35.51 22.31 75.ct 903 5.1 25.931 .51 - R73.11 9.21727.079207:7027 83:91252-20050-7087 9.01773.106 3:81281.1 G0.91397.90907·10rG 23.9016:0 3733.0 系 G-0035 38
第 卜 二 期 一 2 1 叼 . 窃 卜卜 扣 . 匀 心O0 . 卜 卜的 . 议 的曲 . 扣 葵 . 监 留 . 由0 的价 的 . 叫 卜的 . 吩的 一 心闪6 . 嵘 ō 冲口0 . 洲 , 。 . 卜一 卜,0 . 1 à 心 . 叫一0O . 1 一 。 . 6 ǔ 。。T , 、 。欠 · 。一 叫o , 卜。 、 · 。一 6 · 的心 叫 ! 卜州ù的0 . 吹 叫 尸 乃 O 扣 嵘 . 寸 的心对6 . 的小心囚 书哪 的尔叫一O 一 州洲卜比叫一 . 月 t 6 LO L冲 公 价 8 . 卜叫一O0导 . 叫 心O0约 . 娜霉 一0 . 0 娜妇叫 . 0 哪月O . 0 挥 . 0 的摊6 . 匀 绳 ! O 口心沟 . 习心 0 . 0 Q0中叫 . 侧卜刘 . 。 ù 卜令 . 问 ó 公刘嵘咭ù . 费 翔门0 . 曰 ù 的8较 , 片卷 。一 . 叫 ō 洲目 . 夕 叫心0 . 9的00 . 0 卜帕 . 的 切 寸 O 咱 心 ù 州0 . 一o0的。 . 必召 . 火 0 0 . 卜 协ō . 卜 的卜叫令曰 . 8卜心叫 0 . 0 心 . 心 卜{ 们 O 润 N 对 沈 夕 绪 g 白 .盈万 ` … 泪卫.且 .匆 长娜0 . 0 价 卜刁 O : 叫 的扣ù . 心00 . 8 . 公叫戈品 . 公 0 . 9州哪心6 . 0 心9 . 娜洲 , 6 . 0 的0 . 一卜心 . 叫筑沟0 . 山的0 叫 . 0筑价ù曰叫闪 . 一一 的卜0 . 谈OQ . OT润6叫 . 的欠0 洲 . 心筑?O叫卜扣 . 卜润洲O . 0 一 心 . 卜哪8呀 . 洲 卜ù物 . 卜对卜 因叫娜9洲 的卜O ! 幼嵘价 . 叫 心哪0 . 娜价筑 , 心 兴ù叫 . 扣 娜洲 . 心州卜0 . 0 自的欠0 . 公小峭叫 0 . 价的洲心 0 . 0 筑O润 . 心工扣 0 . 0 的叫扣 . 咱的的NO 0 帕哪心 . 吹哪心 0 . 0 洲叼 , O 峭的ùù . 的议O 0 ! 月洲8扣 . 一嵘卜润吹一闷0 . 而0 . 心扣的0 . 勺 洲10 . 叫邸0 0 . 叫心0 . 幼洲0 0 . 劝洲0 0 . 对NO . ùō咄公 0 . 筑一 0 、 0 . 悦ùù公 C . 0 ùQù . 0 冲叫0 . ù0 . 雨的 , 。>ōo的 1 1 . 欠闪叼èù 卜. 攀魏已一减召舞谊粗撷冲! 帅心 . 寸洲 卜 . ?沛叫 的洲 心心 . 8寸 沈叫 . 嵘对 工件 . 黔州 曰沈 . 州心 耸叫 . 嵘必 洲比 . 心ǎù 州仆ù . 卜的 们洲 . 洲伙 的 , 长叫 心 . 饭的 洲筑 . 筑曰 州月仁一 l 周川训勺川 以 熟州ō 叫心 . 0的 哪洲 . 月6 寸曰 , 嵘你 . 戈0 . 们0 . 哪已山筑由 . 洲的约心匀 . 哟旦炯叫曰 出 0 只 , 公工心01 . 曰欧润 . 山心扣 曰由 . 门的洲 问 . 卜哪已 心曰 . 梁心é 曰心 ! 叫嵘 的巨 的 二 闪 自 的唬 卜心曰 . 嵘曰 因心 . 0 6 . 0 O公域ù 心 O 价,叫 一 ~ . ~ 窗 力O 曰 寸 . 功叫心01 . 续 T , 公T山娜浦 . 曰 嵘卜 . 项曲洲户对 . ù止八 回 . 洲卜卜而价 . 内护 . 卜叫心沈脚 . 曰 心已们喻心 . 卜é . 叫心0 . 嵘旦心卜 们 . 叫心O曰 . 心已易 戈 . 卜工曲汉 . 戈 国 . “ 衬 歇 哭 贾 髯 尾 隽 · 究洲 乌匀 0由父 Q绝匀 产昭ǎ甘三已二弓 ǔ ǎà兰已 籍
…22- 洲院学报 1.从.平均壁媒值(t.)和敏小外徑值(Dn)作出治工作錐慑度上的变化曲藤； 2.根据几.T.EMenbsHeHKo所提出的原理，工作能体任一截面的压下量，应該等 手骸断面高度距商△×（在此距离内，雨断面之間的工作雏的体积等·于运轧体积）的断 面高度之差。我們根据此原理来計算变形的各参数（壁原压下最tx,扪对晓以压下量 △t/t:减面率△Fx/Fx,延仲系数x,外徑压下比公Dx等)。 3.A.Ko推导出： tax=vt:2+2V>(tgrs-tga) Ra+ra 式中：V,=BtR+rx tax一一距所求x减面△x远的壁厚； V,一單位途軋体积： gYx一一x藏面的札槽脊部雏度； R3.r3一一坯料的外华徑和内牛徑； Rx,rx一x载面的对外华徑和内华徑； S—途軋量。 假骰在10毫米内的札輥脊部的锥度为直線变化，则 tgx一tgu=tx二txtn 10 tx+1。为X截面10毫米的某藏面实测跑。 我們选定载面280,240,250,250,270,230,290,00,10,20,380,340， 30,80十阴个截面进行计第，得t。,△x,△t,”,六5你（列找4 ts 作各截的△tx,今多，△x,A,2tg、-2tg, tx tx’Fx 的变化际。 AF￥ Fx 多.由各战面所求得之△x值（表4），从实际孔刚高D1l線得出外徑下市 ADx,並作出曲额。 4.由最大外徑和最小外徑值作出隋圆值曲标。 g=Daax一lDnr.n 都曲粮列于图1,2中。 四武驗的討論 1.关于变形区各段的分配。 如所周知：孔型金部工作段的总長度可分为减徑段，壁厚压下段生爸段。各段的 度度对置量和产量具有决定的影响
一 侧 院 学 袱 2 2 1 . 从平均 壁 厚位 ( t 二 和鼓小 外诬值 ) D ( 。 、 ; 、 ; 作 出洽工 作维 反度上的变 化 曲徐 ) ; 么 根括刀 . T . E ” 肠二 H e 。 K 所提出的原理 , 工作雄 体 任一 截面 的压下 量 , 应被等 于球缘面高度逆离 △x ( 在此 距离 内 , 雨 断面 之 简的 工作雄 的体 积等于送 札 体 积 ) 的断 · 面高践之差 。 我们根据此 原理来 升算 变形 的各 参数 ( 壁厚 压下是 立 t 二 , 用对 壁 厚 压下 一 缺 △ t 二 / 七二 诚面率△ F 二 / F 、 , 延伸系 数严 二 , 外侄压 下 缺八 D 、 等 ) 。 3 . A . K 。 中中推导出 : t 。 二 “ 丫 t 二 ? + ZV , ( t g 犷 二 一 t g 。 ) 式 中卜 V , 二 毗 。 R : + r : 、 R 二 十 r 二 t △ 二 — 距所求 x 截面八 x 远的 壁厚 ; V y — 单位送札体积: t g 夕 二 — x 截面 的卓L槽脊部 锥度 ; R 。 . r 。 — 坯料 的外华视和 内半视 ; R 二 , r 二 — x 截面 的对 外半理 和 内半 视; S — 送乾量 。 假议在 10 毫米内的 札辊育部的维度为 遭徐 变化 , 具结 t 只) , : 一 t g a ~ t 二 一 t 二 + . 。 1 0 t 、 ! , 。 为 距 x 截面 1 0毫米 的某 截 i盯实 测 壁 厚 。 我们 选 定载面 2加 , 2 .10 , 2 5 0 , 邪 0 , 2 7 0 , 艺3 0 , 邵 。 , ;沁。 , 吕1 0 , ;汾。 , “ 吕O , 吕功 , a的 , 吕sO 等 十四 个 截面进 行补 算 , 得 lI t 。 , 几x , △ t 二 , 尸 、 , 艺几 t 、 仑 一 凡 _ 咋 F 、 ( 列于 友 4 - 作 出各截 阴的 八 t 二 , △ t 二 △ F 、 F 二 , 不吧、 , Z t g 下 二 一 Z t 削 , t 、 F 的 变 化 l !1 1衣,: 。 组上 , 3 . 由备截面所求 得之 △x 值 (表 4 夕 , △ D 二 , 亚作出曲徐 。 4 . 由最大外樱和最小 外攫植作出椭圆值 从实 l锹 孔耳 , , :葛 D 。 、 , , t!11徐 年毕出外视 压 一 I弓 , ` 曲蒜 。 。 二 D 。 。 二 一 D 。 : . ,、 牵部碑腺列于段飞 , 2 中 。 四 就骇的 尉摘 1 . 关于变形区各 段的 分配 。 如所 周知: 孔型 全部工 作 段的总畏 度可 分为诚攫段 , 壁 厚 压下段和 定 邃段 。 扮段 的 是度对 臂量和产 量具有决定的 影响
第十二期 X什T-32工作孔型变形秀数曲猴 23 舍 DA. 生厚麻下串 定爷科 0 010立010冲龙说3000靴4000404600501 孔型工作段 倒1 241 wo: COI [o.n .饰 9 7 6.00 5 60 340 69 而一 涮2
第 十 二 期 一 2 3 一 ` 人. J f 如. 入n r 一 3夕 工 j 乍孔 型 女形 参狄 曲 探 儿 淤湘 - 沐 曰甲小南 ”月月加心比 、/ / 乞z ~ 一一 p . 栩 产 一一 、 状 、 巧1 1笋 仍 . 川门司川 标 {理 奋 d 议 夕盆 _ 厂 一 ’ 一 ’ 雌 浅一 甲 - 一 - 一 〕 七 厚斤 : 一 嘴花二二二二 一 一 八 妈叨 喘 加 咖 ’ 黔 一 些 , 盆C 22C 琳 ;加 脚 3口幻 3,〔 .细 撇 36C 如〔 ·们〔 孔侧 工作 双 一 、 - - 一 - 一 、 — _ _ _ _ _ 截面 - - — 枷 4加 咖 叫 卿 - - - - - - - - - - - 一州 圈 1 健色 . ` , . ! 哪 奋汤- - 肋 伽 一 - - 一 救塑工 片践 涂尝 一竺一坐一州 国 2
24- 销院学報 定徑段的長度：对铜管質量有很大意义。按通常的孔型設計原則： lk≥”·△Lr 式中：△L红一一每轧制一个周期成品管途出的安房。 △Lr=4g·S '以一返延伸4 F:(坯料截面积) =F,(成品藏画积 7一研磨系数，女示解管皮面在定径段上研磨次数。 722一4.5， 1过最会使工作段的继厚压下段成少从而变形别烈，这是不利的，但是同时不能过 于减少1k,因段这样会导议头面質量的恶化。因为，在延仲率“z和途轧量S保持不变的 情况下，减少1k必然减少解管在定徑段的研赠次数，这样，在压下段其有的凸耳波浪 等安面缺陷不能得以消除。 减徑段需力求箭短。因为减徑段1，的增，就少了壁厚压下段的長度，使变形变 得剧烈；同时还引起增壁和金弼侧化，使以后的噬以变形坶加了負担。 从t.曲線可看出：壁厚在变形开始.的较甚距路(100公厘)内由2.1公厘增加到 2.3公厘。在截面220附近方开始减肇，壁厚刚烈战少，在战面370以后在0.85公厚左右 波动。 从Dm1n曲線和根据設計作的曲银Dx知：钢管的定巡实际从截面450开始。 从而我們可以得出任实示工作时，孔型的各段的分配，从截面10开始变形至220为 减徑段（因为壁厚增m)；220~70为减壁段；450~512为定诞段。工作区为域面120 至b12。 从設計和实踪值的对此（表5）我們得出洁論：使川孔型的定径段市壁厚压下段减 少，而减徑段增加。 女5 孔型42×2.1-80×0.85 按HT3值 实酒值 总工作段甚（公厘） 891.2 891.2 总压下段長（公甚） 90 0 長度（公厘） 刹29 160 壁厚压下段 佔压下段？。 約90.8 48.4 是度（公诬) 豹21 100 诚徑段 估压下段6 約9.7 80.8 定徑段長度（公遮） 102 62
一 2 4 一 栩 沈 学 教 定视段 的畏度 I k 对剔管贯 量有 很大意 义 。 按通常 的孔型 投补原 朋 : I k之 刀 · △ L T 式 中: △ L T — 侮札制 一个周期 成 品管趁出 的狡安 。 产日 — 总延伸 率 刃 — 研磨余数 , △ L T 一 # 昌 · S F 。 (坯 料截 面积 夕 F 式成 品 截 面书勺 人 示朗管 汉面在定径段上 研磨次数 。 刃七 2 ~ 4 . 5 , I k 过 畏会使 工作 段的壁 厚压 下段 诚少从而 变形居J烈 , 这是 不利 的 , 但是 同时不能过 于诚少 I k , 因段这样 会导致农 面鬓量的 憨化 。 因为 , 在 延仲 率 # : 和援札 量 S 保持不变 的 情况下 , 诚少 l , 必然诚 少剑管在 定 诬段 的 湃磨次数 」 , 这 样 , 在压下没具有的 凸耳波浪 等表面 缺陷不能 得以消除 。 ’ 诚攫段需力求 精短 。 因 为诚攫 段 l , 的增 力} , , 诚 少 了壁 厚压下段的 妄度 , 使变 形变 得剧 烈 ; 同 时还 引起增壁 和金局 硬化 , 使以 后 的 壁 厚变形增 加 了负 于叽 从 t 二 曲腺 可 看出 : 壁 厚 在变形 开 始 粉咬反 距离 ( 10 0 公 厘 ) 内由 2 . 1 公厘 增 加到 2 . 3 公 厘 。 在截面 220 附近 方 开 始成 蟹 , 壁 厚剧 烈诚 少 , 在截面 盯0以后在 0 . 85 公厚左 右 波动 。 从 D : 。 : 。 曲振 和权据设升作 出 的曲徐 D : : 知 : 剑 管的 定趣 实际 从截面 4的开 始 。 从 而找 俏可以 得出 庄实 尿工 作讨 , 孔划 的 各段 灼 分 配 。 从截 面 1劝开 始变形至2 2 0 为 诚视段 ( 因 为壁 厚增 加 ) ; 留。一。 70 为 诚些段; 4功 ~ 合犯 为定 醛段 。 工作 区 为截面 1 20 至 b 1 2 o 从投补 和实 际值的 对比 (表 5 乡我们 浮出洁谕 : 使 用 孔犁 的定 趣段 和壁厚 压下段 喊 . . . . . . . . . . … … ` . . 少 … , 而诚 匹段增 加 。 . … … 农 5 孔型拐 只 2 . 1峥功 X 0 . 8 5 总 工 作 段 畏 ( 公厘 ) 总 压 下 段 畏 (公 压 ) 按 H T 3 值 功1 . 2 实 侧 值 公9 0 , 龄 1 . 2 下 一 ){云J 畏 度 (公厘 ) 估压 一卜 ` 段 % 畏 度 ( 公 湮 ) 估压 下段 % 豹 2 卜 飞9 1弓O 壁 厚压 下段 豹 分0 . 3 豹 2 1 4 8 . 4 1 0 0 诚 视 段 豹 9 . 7 3 0 . 3 定 谨 段 畏 度 ( 公厘 ) 1 0 2
第十二期 -25 根据头测1。和实际抛冲送軋量S得出： △Lr=mz=15×8.35=50.7 故 =品，80=122《245 由于藏徑段的大大增加，使壁厚变形段减短，变形剧烈，橢圆度增加，因而增加了 凸耳折迭出现的可能；同时由于定徑段的縮短，实际从計算知：鋼管表面在孔型定徑段 研蘑次数小于2，即有大部分管面只肝蹈一次甚至有的管面沒有經过軋槽脊部研瑙（因 为虬件旋尊角为75°)就被运出，因此衣面質址您比，造成了大量的折迭波浪和壁厚不 均。迫使工人不得不碱少送礼量（以减少△工红利增加”）以减少缺陷。 2.关于变形过程和变形量分配： 各变形参数（△t,,二，：）可以看出噬厚变形完金集中在截面2 到370間，儿乎所有的参摄都在截面280附近出现显著的高鉴。 从Dk和Dm:n象对比得出：在压下段中都(200~290被面之間)和定徑段开始 (20~450截面問)实际孔型比设計孔孕大，（阴影部分）。由于定徑段开始部分已经 大于設計低，因此成品尘厚必然人大超出公盖。为了保証成品尘厚，散將芯头向前测正 …定距t。这样保证在截面450处开始定径得出成品肇厚0.85公蓖。 是，由广截面2800附近孔型並来婚大，以及在压下帶中部阴影区的后端軋槽 部雠度比设計值大，〔从2tg”x一2tg知〕故在这一段附近的变形量当頂头向前調正 后剧烈地增加使在阴影区后端出现尖茎。 △tx 从本孔型微計的变形此例知：壁厚变形（公t)佔总变形（△P)的800。〔由 F AF 曲線〕。壁厚变形又仪在220~70截面短矩的150公厘内进行，同时在这个区域内还出 现显著的变形极度不均，所有这些造成了負荷也是不均匀的，孔型的破裂就是这种现像 的直接后果。 所以，我們得出精由于极度不均匀压下造成的极度不均匀负荷，寺致孔型在进 变形区开始160公躯处（刚好作最大尖笨处）破裂。 五結語 1.山广上作：孔型的定徑段压下段已翻局部过度磨损，因此为了得到尺寸合 格的管子，现“操作中将芯头向前调正州当是距离，因此改变了正个变形区变形量的分 布。引起： 继以压下段输短，薇任段增拥 噬厚变形巨和集中，导政孔型破裂； 定徑段减少，恶化成品質量； 运軋量减少，路低了生产率。 2.压下帶中部和定阿设前部的阴影部分是孔型的局部过度赠相和工具制造不良的
第 十 二 期 根据 实测 I k 和实 际抛冲送札量 S 得 出: 一 2 5 八 L T = m傀~ 1 5 x 3 . 3 5 二 的 . 7 l , 6 2 . ` 、 ~ 、 ` 、 , , 一 丁代f 一 一 ~ 二又一 篇 一 1 。 乙荟 \ 乙~ 翻 任 . 0 J么幻 T O U 。 ’ ` 由 一 于诚诬段的大大增 加 , 使壁厚 变形段 诚烦 , 变形剧 烈 , 椭圆度增 加 , 因而增加 了 凸 耳折迭出现 的可能 ; 同时 由 一 于定视 段 的精短 , 实 际从 补算知: 剑管 表面 在孔型 定侄段 研磨次 数小 于 2 , 即 有大部分管面只 研爪 一次甚至有 的管面没有握过轧槽脊部研磨 ( 因 为札 件旋搏角为 7 5 “ ) 就被迭出 , 囚此 农面 直量 忿 ; }匕 , 造成 了大量 的 折迭波浪和壁厚不 均 。 迫使 工 人不 得不诚少送礼 歇 (以 诚少△ L 二 和增 加 刀 ) 以藏 少缺陷 。 2 . 关于变 形过程 和变形 量 分配 : 从各 变形 参 数 C八 t , , 八 t 、 八 F : F 二 , “ 二 等 ) 可以 看出壁厚变 形完 全集 中在截面2 2 0 到盯。简 , 儿 乎所有 的参 数都在截面2 8 0 附近 出现显著的高举 。 从 D , : 和 D , n , l, 曲腺对 此 得出 : 在压 下段 中部 ( 20 0 一 2 9 0 截面 之周 乡和 定诬段开 始 ( 3 2 0~ 45 0截 面 周 ) 实际 孔犁北 没补 孔州 大 , ( 阴 影部分 ) 。 由于定视 段 开始部分 已耗 火于般补位 , 因此嵘儡 尘 厚必然 大大超 出公 差 。 为 了保征成 品尘厚 , 故将 芯头 向 前 稠正 一 定断 离 。 这样 保征在截 面 4 5 0 处开 始定私断导出成 品壁厚0 . 85 公厘 。 .l 是 , 由 于截面 2 80 一吕功附近 孔型 业 未增大 , 以 反在压下带 中部 阴影 区 的后端札槽 脊部雄度此没 扑植大 , 〔从 Z t g 下 二 一 tZ ga 知 〕故 在这一段 附近的变 形量 当填 失 向前稠正 一t 叉 一△一t iF 后 剧 烈地增 加使在 阴影 区后 端 出现尖攀 。 从 本 孔型 役升的变 形此 例知: 壁 厚变 形 (毕 )佑总变形 ( L 了 贵 一 ,的` ” , 。 〔由 F 二 曲腺 〕 。 壁 厚变 形又仅在 2 2 0~ 盯 0 截面 短短的 1 50 公厘内进行 , 同时 在这 个区 域内还出 现显著灼变 形极度不均 , 所 有这 些 造成 了负荷 也是不均匀的 , 孔犁的破裂就是 这 种现像 的查接后果 。 所以 , 我 们得出桔 而 · 由于极度不均 匀压 「造成 的极度不均 匀真荷 , 导致孔型在断 变形 区 开始 …16 … … … 0 公 厘处 ( 刚好 在最 大尖攀 处 ) 破裂 。 . 互 . . . … … 五 桔 藉 1 . 田 格的管 一 子 , 怖 。 引起 : j · _ 川乍孔州 的 定召至段和压 卜段 中部 已 缸局部过度磨戒 , 因此 为 了得到 尺寸合 现 厂操作 中将 、冰夫 向 前祠正 胡 当 妄跟离 , 因此 改变 了正个 变形 区 变形 及的 分 壁 厚床 厂段精饭 , 诚 倪段 增 加夕 壁 厚变 形 巨烈集 中 , 导致孔犁 破裂 ; . . . . . . … … 份 . 定超 段诚 少 , 送丰L录减少 , 恶 化成 品 直员 ; 降 低 了生产率 。 崖卡察币痴;和 金夜反俞瘫病阴 影部分是 孔型 的 局部过度磨揖和工 其制造 不 良的 . 事 、 甲勺 ` J 一 活 月 户 冲 ~ 盆 呀 , 山
-26 - 钢院學报 赭果。为此： ①在孔型制造极不容易的情况下应加强孔型最后車磨后的檢驗，以免醒易造成 孔型的捐环； ②孔型的破坏除材霞热处理的原因外，亦应从改善孔型段针（以消除过度局部 蘑損)和工艺操作着手。 頂头位置不应过分前后移动； 孔型磨报后要及时磨修，以免加剧磨損； 改善孔型骰計，使变形尽可能集中在变形开始，以减少减徑段和更好利用金塑性
一 肠 一 姻 院 李 银 枯果 。 为此 : ①在孔型制造 极不容易 的情况下 应 加强 乳型最后 事磨后的榆脆 , 以 免握 易造成 孔掣的揖 坏; 一 ⑧孔型 的破坏徐材臂热处理的原 因外 , 亦 应从改 善孔型毅针 (以 消除过度局部 磨捐 ) 和工 艺操作着手 。 顶头位置不应过分前后移动 ; . . . . . 孔型磨揖后耍及…时磨修… , 以觅 加剧磨 揖 ; 改善孔犁毅升 , 使变形尽可 能集中在 变形 开始 , 以 喊少诚视段和更 好利 用金娜塑性