0,(起跪)（毫米） 图5 Qx=Q:+Qx: (6) Qx1一上辊型腔深度 Qx2一下辊型腔深度 1% (3)第一次设计孔型时，可以假设辊跳变化8为零，通过实验，测绘出实际辊跳曲线， 然后依据此辊跳曲线及(5)式对型腔深度进行修正。 4.其它尺寸 考虑到延长轧辊孔型寿命，便于使轧件脱出型腔，型腔侧壁应设计5°~8°的脱腔斜度。 在相交面允许0,2毫米的过渡园源。 五、孔型在轧辊上的配置 1.前倾角、后倾角及送料方向的确定 所谓前倾角，是指咬入端（沿轧制方向）轧辊型腔底 面与型腔前壁的交角，如图6中的中角。当前倾角小于 或者等于90°时，轧件在前倾角部位出现啃缺（金属充 不满)的缺陷。啃缺的程度随前倾角的增加而减小。由 实验得知，型腔越深，醉擦系数越小，金属流动性越 好，啃缺的程度就严亚。 所谓后倾角，是指型腔底与型后壁的交角，如 图(6)中的6角。在轧制过程由于后滑的作：用，因此 在后倾角部位不产生啃嵌的缺陷。 送料方向对啃缺起很重要的作用。图(7)为某变断 面鉴件示意图，采用小头料轧制时，前倾角分别为α1 =90,a2-120°，后倾角a3=100°。在a1处由于型腔 浅小，在《2处由于角度大，轧件在这两个部位都不产 生啃缺的缺陷。如果采用大头送料，《就成为的贝角， 图6 51( 辊跳) (毫米》 图 5 Q 二 廿 Q 二 1 + Q X ( 6 ) Q勺 Q , : , 娜昆型腔深度 一 下辊型腔深度 (3) 第洲次设计孔型时 , 然后 依据此辊跳 曲线 及 ( 5 ) ; , 其 它尺 寸 可以假设根跳变仁各为熟 式 对型腔深度进 行修正 。 通过实验 , 侧绘 出实际 辊跳曲线 , 考虑到延长轧 辊孔型寿 命 · 便 于使轧件脱 出型腔 , 型 腔侧壁 应 设计 5 。 一 8 ’ 的 脱腔斜度 。 在 相交面 允许。 , 2毫米的 过渡 园弧 。 五 、 孔型在 轧棍 上 的配 置 {巍汗{! 好 , 啃缺 的程度就 一 严 重 。 所 询后倾角 , 川旨绷孤 } 一 哨卿振嘟眯角 , 如 图 (6 ) 中的 o 角 。 在轧制过 程 呼 ; 由于后 沿 的 作 用 , 因此 黔一 。 0, 澎。 沂 12 0 瑞, 后倾 角淞二 。 一 10 0 。 。蕊 在 。 : 处漓由 于型腔 浅小 , 在 “ 2 处 由于角度大 , 轧件在这 两个部位都不 产 生 啃缺}竹缺 陷 。 如 果 采用大头送料 , 诚 就 成为前倾 角 , 图 6