撕裂。在生产上既要防止拉漏又要保证高的拉速。因此了解诸因素对出结晶器坯壳厚度的影 响是非常必要的。为此,我们利用差分方程(1-2)从理论上分析了操作参数对连铸板坏结 晶器凝固壳厚度的影响。计算条件如表3。所得结果如下: 表3 铸坯厚度 拉 速 结晶器长度 过热度 (mm) m min-i (mm) ℃ 0.8 10 1.2 20 150 1.6 700 30 2.0 40 0.8 10 1.2 20 200 1.6 700 30 2.0 40 0.8 10 1.2 20 250 1.6 700 30 2.0 40 1.拉速: 铸坯厚度200mm,结晶器长度700mm,过热度30℃,拉速对出结晶器坯壳厚度影响于 图3和图4。图3中曲线代表计算凝固壳厚度的变化,图中也示出了不同作者所得的试验结 果。计算值与实际测定值还是相当吻合的。结晶器内凝的曲线符合于凝固定律C=K√t的 规律,计算的K值于表4。 16 2 嘴文献〔10) 14 坯真200mm 。文献(15) 过热度30元 ▲文献(13) 12 10 20304050 时间(s 0.8 1.2 拉速米/分 1.6 2.0 图3坯壳厚度与钢水在结晶器停留时间关系 图4拉速对坯壳厚度影响 7撕裂 。 在生产上既要防止拉漏 又要 保证 高的拉 速 。 因此 了解诸 因素对出结晶器 坯壳厚 度的影 响是非常必要 的 。 为此 , 我们利 用差 分方 程 一 从 理论 上 分 析 了操作参数 对连 铸板坯 结 晶器凝 固壳 厚 度的影响 。 计算条件如 表 。 所得 结 果如 下 表 ‘寿坯厚 度 拉 速 结 晶器 长 度 过热 度 一 二竺竺 一件一 严 ‘ 一 ‘ 一 一 少 一牛一 ℃ 。 · ‘ , · , , 。 ‘ ’ ” ‘ “ “ · ” … … ’ … “ · ” 。 … 。 ’ “ “ ” , 。 ’ “ ” “ · ” 拉速 铸坯 厚 度 , 结 晶器 长度 , 过热 度 ℃ , 拉速对出结 晶器 坯壳厚 度影响 于 图 和 图 。 图 中曲线 代 表计 算凝 固壳 厚 度的 变 化 , 图 中也示 出 了不 同作者所得的试验 结 果 。 计算值 与实际 测 定 值还 是相 当吻 合 的 。 结 晶器 内凝 同 曲线符合 于 凝 固定律 侧不的 规律 , 计 算的 值 于 表 。 姆踌艰侧︾八 文蔽〔 文像 【 一 文雌 ‘ 萨卜 补 己侧睑脚祝八 时间 门厂厂厂口厂日曰口曰 门口 门门门门口门口日口口 门口 门日门尸困口日门门门杯 妞 ,, 一 , … 哄 口口 门日门日门口冈口日口 过热目趁℃ 口口口 曰门日厂门门门门闷口门门口曰口口口 曰门日日门门日门日洲闷口口口口口口 曰日日门日门门厂门口口口困口口口口 门门日日日日日门口口口口口口图园 ‘ 门门门门门门门门门门口口口口口口 曰日曰日曰门门门尸「门厂口口口口口 日日日门门门日门广厂口『口口口口口 门日目日门门门门厂厂口厂口口口口口 口口日日口口口门口厂「厂「口口口口 拉速 米分 图 坯 壳厚度 与钢水在 结 晶器 停 留时 间关 系 图 拉速对坯 壳厚度 影 响