第1期 贺东风等：炼钢厂钢包热状态跟踪模型 。115° 50℃.由此包衬侵蚀可使钢水总温降最大增加 4 HanC J Liu Q WuK et a]Tempem ture Prediction model of 9.3℃.在钢水温度控制中，包衬侵蚀是一个不可忽 molten steel for RH-MFB refning process JUniv Sci Technol Bei ng200628(3.248 略的因素. 韩传基，刘青，吴凯等.RH-MFB精炼过程中钢水温度预 4结论 测模型.北京科技大学学报.200628(3：248) I5 YangZL Zhu GJ ChangCZ Finite element smultion ofsta (1)Q炼钢厂“准稳态”钢包在一次正常周转的 ble state tmpem ture fel of ladle Spec Steel 2007 28(3)42 热循环中，钢水通过钢包散热造成的总温降为 (杨治立，朱光俊，常长志.钢包稳态温度场的有限元模拟 368℃：新砌包投入周转前，钢包烘烤预热时间从 特殊钢200728(3,42) I6 Zheng L J ZhangG D JiangW et al Smultion anaysis on re 480m增加到780m9可使钢水在钢包第一次热 genemtive mpovement of kdle master Iron Stcl 2010 45(5): 循环中总温降减少15.6℃，并缩短钢包到达“准稳 93 态”的时间. (掷丽君，张国栋。姜威。等.钢包烘烤器蓄热式改造的数值 (2空包时间分别为90.120180和540mm 分析.钢铁201045(593) 时，钢水总温降比正常周转包分别增加2240 [7 Saunders LM Preheating and contolled themal cyclng of seel handling dley/Steemaing Confernce Proceed ngs 1983 69 66和14.6℃.空包时间的长短，对钢水温降具有 I8 Zork A Reid PM On-lne IAuid steel mmperature contol Ion 显著的影响. Steemaker199320(6:.21 (3)Q炼钢厂钢包快修包后进行离线烘烤，主 Xu A J The Ana ysis and Applica tion Research on Mass F pw Con 要为保温作用.空包时间越长，离线烘烤减少钢水 tolling Systm and Tempen ture tme at Steel P ant[Disen 温降的效果越明显.当空包时间为540m时，进行 tion.Beijng Universit of Science and Technokgy Beijing 1996 240m离线烘烤，可使钢水总温降减少11.0℃.钢 (徐安军.炼钢厂物流调控系统及其温度时间流的解析与应 包离线烘烤并不能完全补偿由空包时间造成的包衬 用研究[学位论文】.北京：北京科技大学，199%) 温度损失，也并不能完全弥补空包时间造成的钢水 10]Wu X D ZhouD Zheng JZ R esearch an hemalstusof300 过量温降 t lad le in the prooess of stee lmak ing and contnues castng Steel (4)泡衬工作层侵蚀可使钢水总温降最大增加 making200925(4):49 9.3℃包衬侵蚀是钢水温度控制需要考虑的一个 (吴晓东。周丹郑建忠.炼钢连铸过程300钢包热状态测 重要因素 试研究.炼钢.200925(4片49) 【llT知NY Ling BY JngCL et al Heat eston firingprocess of210 t ldle of Qim stee]EnergyMenll nd 2009 28(6): 参考文献 54 【】TaddeoM Chan W.Anapysis of the rehtinship beween stell (田乃媛梁柏勇，景财良，等.迁钢210钢包烘烤过程热 temperature and IAuid steel temperaure bss on casting ldkes 测试.治金能源。200928(654) SEAISIQ200837(4片22 1]LiB C Dong Y R APPlication of hotwire method n themal Dok L Terpak J Moninoring and prediction of the luid steel conductivity measurment Phys Exam Test200523(4)：片32 emperature n the adle and aundisb Metalgi 2006 45(2) 李保春，董有尔.热线法在导热系数测量中的应用.物理 男 测试.200523(4,32) [3]NatNK MandalK Sng AK et a]Ladle fumace on Ine B3]GasionA Medim M Themalmale lng of casting ladks hh- reckoner for Predicticn and oontolofsteel tem pem ture and ompo akming do b ite magnesite andmagnesia graphite re facpries sition Iormaking Steemakng 2006 33(2):140 Iron Steemaker 1996 23(1):29第 1期 贺东风等:炼钢厂钢包热状态跟踪模型 5.0 ℃.由此, 包衬侵蚀可使钢水总温降最大增加 9.3 ℃.在钢水温度控制中 ,包衬侵蚀是一个不可忽 略的因素 . 4 结论 (1)Q炼钢厂“准稳态”钢包在一次正常周转的 热循环中 , 钢水通过钢包散热造成的总温降为 36.8 ℃;新砌包投入周转前 , 钢包烘烤预热时间从 480 min增加到 780 min, 可使钢水在钢包第一次热 循环中总温降减少 15.6 ℃,并缩短钢包到达 “准稳 态”的时间 . (2)空包时间分别为 90、 120、 180 和 540 min 时, 钢水总温降比正常周转包分别增加 2.2、 4.0、 6.6和 14.6 ℃.空包时间的长短, 对钢水温降具有 显著的影响. (3)Q炼钢厂钢包快修包后进行离线烘烤 , 主 要为保温作用 .空包时间越长, 离线烘烤减少钢水 温降的效果越明显 .当空包时间为 540 min时 ,进行 240 min离线烘烤,可使钢水总温降减少 11.0 ℃.钢 包离线烘烤并不能完全补偿由空包时间造成的包衬 温度损失 ,也并不能完全弥补空包时间造成的钢水 过量温降 . (4)包衬工作层侵蚀可使钢水总温降最大增加 9.3 ℃, 包衬侵蚀是钢水温度控制需要考虑的一个 重要因素 . 参 考 文 献 [ 1] TaddeoM, ChanW.Analysisoftherelationshipbetweenshell temperatureandliquidsteeltemperaturelossoncastingladles. SEAISIQ, 2008, 37(4):22 [ 2] DorcakL, TerpakJ.Monitoringandpredictionoftheliquidsteel temperatureintheladleandtundish.Metalurgija, 2006, 45(2): 93 [ 3] NathNK, MandalK, SinghAK, etal.Ladlefurnaceon-line reckonerforpredictionandcontrolofsteeltemperatureandcompo￾sition.IronmakingSteelmaking, 2006, 33(2):140 [ 4] HanCJ, LiuQ, WuK, etal.Temperaturepredictionmodelof moltensteelforRH-MFBrefiningprocess.JUnivSciTechnolBei￾jing, 2006, 28(3):248 (韩传基, 刘青, 吴凯, 等.RH--MFB精炼过程中钢水温度预 测模型.北京科技大学学报, 2006, 28(3):248) [ 5] YangZL, ZhuGJ, ChangCZ.Finiteelementsimulationofsta￾blestatetemperaturefieldofladle.SpecSteel, 2007, 28(3):42 (杨治立, 朱光俊, 常长志.钢包稳态温度场的有限元模拟. 特殊钢, 2007, 28(3):42) [ 6] ZhengLJ, ZhangGD, JiangW, etal.Simulationanalysisonre￾generativeimprovementofladleroaster.IronSteel, 2010, 45(5): 93 (郑丽君, 张国栋, 姜威, 等.钢包烘烤器蓄热式改造的数值 分析.钢铁, 2010, 45(5):93) [ 7] SaundersLM.Preheatingandcontrolledthermalcyclingofsteel handlingladles∥SteelmakingConferenceProceedings, 1983:69 [ 8] ZorykA, ReidPM.On-lineliquidsteeltemperaturecontrol.Iron Steelmaker, 1993, 20(6):21 [ 9] XuAJ.TheAnalysisandApplicationResearchonMassFlowCon￾trollingSystem andTemperature-timeatSteelPlant[ Disserta￾tion] .Beijing:UniversityofScienceandTechnologyBeijing, 1996 (徐安军.炼钢厂物流调控系统及其温度-时间流的解析与应 用研究[学位论文] .北京:北京科技大学, 1996) [ 10] WuXD, ZhouD, ZhengJZ.Researchonthermalstatusof300 tladleintheprocessofsteel-makingandcontinuescasting.Steel￾making, 2009, 25(4):49 (吴晓东, 周丹, 郑建忠.炼钢--连铸过程 300t钢包热状态测 试研究.炼钢, 2009, 25(4):49) [ 11] TianNY, LiangBY, JingCL, etal.Heattestonfiringprocess of210tladleofQiansteel.EnergyMetallInd, 2009, 28(6): 54 (田乃媛, 梁柏勇, 景财良, 等.迁钢 210t钢包烘烤过程热 测试.冶金能源, 2009, 28(6):54) [ 12] LiBC, DongYR.Applicationofhot-wiremethodinthermal conductivitymeasurement.PhysExamTest, 2005, 23(4):32 (李保春, 董有尔.热线法在导热系数测量中的应用.物理 测试, 2005, 23(4):32) [ 13] GastonA, MedinaM.Thermalmodelingofcastingladles:high￾alumina, dolomite, magnesiteandmagnesia-graphiterefractories. IronSteelmaker, 1996, 23(1):29 · 115·