正确啮合。蜗轮齿数的选择应避免用滚刀切制蜗轮时产生根切现象,并满足传动比的要求。蜗杄头 数的选择应考虑到效率和传动比。③蜗杆传动的受力分析和强度计算。蜗杆传动受力分析的方法与 齿轮传动的分析方法类似,但是各力的对应关系与齿轮传动的不同。在蜗杆传动的强度计算时,考 虑到蜗杆传动的相对滑动速度大,效率低,发热大,因此蜗轮齿面的主要失效形式是胶合,其次才 是点蚀和磨损。然而,目前还没有妥善的方法对胶合和磨损进行计算,所以一般只是仿照圆柱齿轮 进行齿面和齿根强度的条件性计算,在选取许用应力是考虑胶合和磨损的影响。④蜗杆的热平衡计 算。蜗杆传动结构紧凑,箱体的散热面积小,所以在闭式传动中,产生的热量不能及时散发出去, 容易产生胶合,所以与一般的闭式齿轮传动不同,蜗杆传动一般需进行热平衡计算。热平衡计算的 基本原理是单位时间产生的热量不大于单位时间能散发出去的热量。在实际工作中,一般是利用热 平衡条件,找出工作条件下应控制的油温,通过控制油的工作温度,来保证蜗杆传动的正常工作。 12带传动 学时分配:4 教学内容: 12.1概述 12.1.1传动带的类型 12.1.2带传动的布置形式 12.1.3带传动的特点 12.1.4带传动的应用范围 12.1.5带传动的主要几何参数 122带传动的工作情况分析及设计准则 12.2.1带传动的受力分析 1222带的应力分析 12.2.3带传动的弹性滑动和传动比 12,24带传动的失效形式和设计准则 12.3普通V带传动的设计计算 12.3.1普通Ⅴ带的规格 12.32单根普通Ⅴ带所能传递的功率 12.3.3设计计算和参数选择 124V带轮设计 1241V带轮的设计要求 1242V带轮的材料 124.3V带轮结构 12.5带传动的张紧装置 12.6其它带传动简介 126.1窄V带传动 12.6.2同步齿形带传动 126.3高速带传动 教学要点:①带传动根据工作原理可分为摩擦型带传动和啮合型带传动两种。摩擦型带传动应 用最广,布置形式多为开口布置。②摩擦型带传动在工作前已有一定的初拉力,工作时靠带与带轮 间的摩擦力工作,带的两边形成松边和紧边,两边的拉力差是带传递的有效圆周力,最大有效圆周 力可以通过柔韧体摩擦的欧拉公式计算出来。③带的工作应力为变应力,由带拉力产生的拉应力a、 离心力产生的拉应力c和带在带轮上环绕而产生的弯曲应力三部分组成。为避免O过大,应限制 最小带速,为避免∝过大,应限制最大带速,为避免过大,应限制小带轮的最小计算直径。④带 传动的失效形式是打滑和带的疲劳损坏,设计准则是在保证带传动不打滑的条件下,使带具有足够 的疲劳强度(寿命)。⑤带传动的打滑和弹性滑动是两个截然不同的概念。打滑是可以避免的,弹性 滑动是不可避免的。弹性滑动造成从动轮圆周速度降低,降低率用滑动率表示。⑥普通V带传动设 计计算的主要内容是确定Ⅴ带的型号、长度、根数、中心距、带轮直径、材料、结构以及对带轮轴 的压力等。设计中应注意带轮最小直径、传动中心距、带根数的选取和小带轮包角与带速的验算9 正确啮合。蜗轮齿数的选择应避免用滚刀切制蜗轮时产生根切现象，并满足传动比的要求。蜗杆头 数的选择应考虑到效率和传动比。③蜗杆传动的受力分析和强度计算。蜗杆传动受力分析的方法与 齿轮传动的分析方法类似，但是各力的对应关系与齿轮传动的不同。在蜗杆传动的强度计算时，考 虑到蜗杆传动的相对滑动速度大，效率低，发热大，因此蜗轮齿面的主要失效形式是胶合，其次才 是点蚀和磨损。然而，目前还没有妥善的方法对胶合和磨损进行计算，所以一般只是仿照圆柱齿轮 进行齿面和齿根强度的条件性计算，在选取许用应力是考虑胶合和磨损的影响。④蜗杆的热平衡计 算。蜗杆传动结构紧凑，箱体的散热面积小，所以在闭式传动中，产生的热量不能及时散发出去， 容易产生胶合，所以与一般的闭式齿轮传动不同，蜗杆传动一般需进行热平衡计算。热平衡计算的 基本原理是单位时间产生的热量不大于单位时间能散发出去的热量。在实际工作中，一般是利用热 平衡条件，找出工作条件下应控制的油温，通过控制油的工作温度，来保证蜗杆传动的正常工作。 12 带 传 动 学时分配：4 教学内容： 12.1 概 述 12.1.1 传动带的类型 12.1.2 带传动的布置形式 12.1.3 带传动的特点 12.1.4 带传动的应用范围 12.1.5 带传动的主要几何参数 12.2 带传动的工作情况分析及设计准则 12.2.1 带传动的受力分析 12.2.2 带的应力分析 12.2.3 带传动的弹性滑动和传动比 12.2.4 带传动的失效形式和设计准则 12.3 普通 V 带传动的设计计算 12.3.1 普通 V 带的规格 12.3.2 单根普通 V 带所能传递的功率 12.3.3 设计计算和参数选择 12.4 V 带轮设计 12.4.1 V 带轮的设计要求 12.4.2 V 带轮的材料 12.4.3 V 带轮结构 12.5 带传动的张紧装置 12.6 其它带传动简介 12.6.1 窄 V 带传动 12.6.2 同步齿形带传动 12.6.3 高速带传动 教学要点：①带传动根据工作原理可分为摩擦型带传动和啮合型带传动两种。摩擦型带传动应 用最广，布置形式多为开口布置。②摩擦型带传动在工作前已有一定的初拉力，工作时靠带与带轮 间的摩擦力工作，带的两边形成松边和紧边，两边的拉力差是带传递的有效圆周力，最大有效圆周 力可以通过柔韧体摩擦的欧拉公式计算出来。③带的工作应力为变应力，由带拉力产生的拉应力1、 离心力产生的拉应力c和带在带轮上环绕而产生的弯曲应力b 三部分组成。为避免1 过大，应限制 最小带速，为避免c过大，应限制最大带速，为避免b 过大，应限制小带轮的最小计算直径。④带 传动的失效形式是打滑和带的疲劳损坏，设计准则是在保证带传动不打滑的条件下，使带具有足够 的疲劳强度（寿命）。⑤带传动的打滑和弹性滑动是两个截然不同的概念。打滑是可以避免的，弹性 滑动是不可避免的。弹性滑动造成从动轮圆周速度降低，降低率用滑动率表示。⑥普通 V 带传动设 计计算的主要内容是确定 V 带的型号、长度、根数、中心距、带轮直径、材料、结构以及对带轮轴 的压力等。设计中应注意带轮最小直径、传动中心距、带根数的选取和小带轮包角与带速的验算