25KU 31318叠如 325086 图5冷轧态(a)及经670°C亚临界退火30h后(b)再在740°C临界区保温4h 后的2=钢摔火组织 Fig.5 Micro-structure formed at 740C for 4h in steel 2,as cold-rolled (a)and subcritical annealed at 670C for 30h(b) 在740°C保温4h之久（图5b),在奥氏体（现为马氏体）内部还有白色的碳化物颗粒残存。这 些碳化物颗粒不大可能是淬火时析出，而是富锰的未溶碳化物。未经亚临界退火的冷轧态 (图5a),在奥氏体（现为马氏体）内则没有发现未溶碳化物，而且在740°C保温4min后即 已完全溶解。 图6所示为经L-P周期退火（即在亚临界区保温后再升温至临界区保温，随后以40~ 60°C/h慢冷的罩式炉退火工艺)后，铁素体(F)~马氏体(M)中的锰浓度分布情况。可以看 到，马氏体是富锰的，而且马氏体内的锰浓度是不均匀的。在原先富锰碳化物处，马氏体 (在高温为奥氏体)的锰浓度可比在铁素体内高约3~5倍。锰含量足够高的奥氏体（例如 高于3.5wt%)具有很高的淬透性，可以在慢冷时获得马氏体，这正是罩式炉周期退火双相 钢的要求。 10 Interval,m 图61·钢经L-P工艺退火后的锰浓度在铁素体 图7碳化物溶解及奥氏体形成过程的SEM照片 (F)和马氏体(M)中的分布(SEM波谱分 Fig.7 Carbide dissolution and ausenite 析) formation in the intercritical Fig.6 Mn (wt%)in ferrite (F)and ma- annealing of Fe-C-Mn dual phase rtensite(M)for steel 1*measured steel by means of WDS 3讨 论 3.1Fe-C-Mn合金临界区奥氏体形成动力学 经亚临界退火后再在临界区加热，奥氏体形成动力学呈现4个阶段（见图4）。这种 422图 冷轧 态 及经 亚临 界退 火 后 再 在 “ 在界 区 保 温 」 后 的 钢淬 火 组 织 一 ， ， 一 在 保温 之久 图 ， 在奥氏体 现 为 马 氏体 内部还 有 白色 的碳化物颗粒残 存 。 这 些 碳化 物颗粒 不大可 能是 淬火时 析 出 ， 而 是 富锰 的未 溶碳 化物 。 未 经 亚 临界 退火的冷轧态 图 ， 在奥氏体 现 为马 氏体 内则没 有发 现未 溶碳化物 ， 而且在 保温 后 即 已完全 溶解 。 图 所示为 经 一 周 期退 火 即在亚 临界 区保温 后 再升温 至临 界 区 保 温 ， 随 后 以 慢冷的罩式炉 退 火工艺 后 ， 铁素体 马 氏体 中的锰浓 度 分布情况 。 可 以看 到 ， 马氏体是 富锰 的 ， 而且 马氏体 内的锰浓 度是 不 均匀 的 。 在 原 先 富 锰 碳 化 物处 ， 马 氏体 在高温 为奥 氏体 的锰浓 度可 比在铁素体 内高 约 一 倍 。 锰 含量足 够高 的奥 氏 体 例 如 高于 具 有很高的淬透性 ， 可 以在慢冷时获 得马 氏体 ， 这 正 是 罩式 炉周 期退火双 相 钢 的要 求 。 又 ， 尹一 入 一 一 …， 映 山 一 一一 城 厂下 一 ’ 一 饰 二东己 图 。 竣 ， 术 、 手 钢 经 一 工 艺退 火 后 的 锰 浓 度 在铁素 体 和马 氏体 中的分 布 波谱 分 析 图 碳化物溶解及奥 氏体 形成过 程 的 照 片 一 一 讨 论 。 。 一 一 合 金临 界 区 奥 氏体形 成动 力学 经亚临界退火后 再在临界 区加 热时 ， 奥氏 体形 成动 力学 呈现 个 阶段 见 图 。 这 种