《工程实训川D》课程教学大纲 英文课名：Engineering Training D 学时：2周 学分：2 先修课程：《工程图学) 适用专业：电气工程及其自动化专业，测控技术与仪器专业，自动化专业，工业设计专业，工业工 程专业，高分子材料与工程专业，化学工程与工艺专业，制药工程专业，环境工程专业，材料化学 专业 课程性质与任务 本课程是一门实践性的技术基础课，是部分理科及非机类工科专业学生学习机械制造基本工艺方 法，完成工程基本训川练，培养工程素质、工程实践能力和创新精神的重要必修课程。通过本课程的 学习，了解机械制造的一般过程；熟悉机械零件的常用加工方法及其所用设备的工作原理及典型结 构。工夹量具的使用以及安全操作技术： 了解机械制造的基本工艺知识。 ?解和掌握现代先进制造 技术的基本理论 加工手段和加工工 掌握现代 进制造技 米的操作 建立现代制造 程的概念。对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力，在主要工种上应具有独立完 成简单零件加工的实践能力；增强学生的工程实践能力，培养劳动观点、创新精神和理论联系实际 的科学作风，初步建立安全、质量、环保、群体、责任、管理、经济、竞争、市场、创新等工程意 识，提高学生的综合素质，培养学生的创新意识和创新能) 为后续课的学习奠定基础。通过对 性制造 机器人等设备的了解，认识综合技术的基本应用和工程概念理解，拓宽视野和思维。 二、教学目标 1.通过讲解、示范演示和实践操作使学生初步了解机械制造生产过程、机械零件的常用加工方法及 其所用设备、 工夹量具的使用以及安全操作技术，掌握相关专业术语、 机城制浩工艺其木知识 基本了解工业系统发展、 常用工程材料 工程管理规则等，建立工程中安全、环保、 质量、成 管理 经济的 基本理念 3.了解现代先进制造技术、加工手段和加工工艺。 4.培养学生的初步操作技能，提高学生的工程实践能力，在劳动观念、创新意识、理论联系实际的 科学作风，等方面，培养和锻炼学生，提高学生的综合素质，激发学生自主学习科学技术和探索工程 领域奥秘的好奇心和兴趣 提高动手能力，培养学生工程意识、创新意识，自学能力和分析问题、解决问题的能力。 三、教学方法 本课程教学实训现场讲授、指导教师示范演示、指导、理论答疑和同学实际动手操作，创新实训等 教学手段和形式完成课程教学任务 四 教学内容 部分基础制造技术实训 (一)普通车削（支持教学目标：1、2、4、5，建议1天） 讲授主要内容： 1车削加工特点及加工范围、切削用量的洗择 2卧式车床的结 构、传动路线 用途及型 定义 3车刀的种类、用途，刀具材料，车刀组成及车刀角度，车刀安装与刃磨。 4机床附件（四爪卡盘、花盘、跟刀架、中心架、芯轴及弯板）。 5.工件的装夹方法， 6车外圆、端面、台阶、车槽 要求学 1.了解车削加工的工艺特点及加工范围。 2了解零件加工精度，切削用量与加工经济性的相互关系。 3.熟悉卧式车床的名称，主要组成部分及其作用，并能正确操作。 4熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度 及其对切削加工过程的影响。了解对刀具材料性能的 要求和常用刀具材料， .旱屋常用量具的正角使用方法 《工程实训D》课程教学大纲 英文课名：Engineering Training D 学 时：2周 学 分：2 先修课程：《工程图学》 适用专业：电气工程及其自动化专业，测控技术与仪器专业，自动化专业，工业设计专业，工业工 程专业，高分子材料与工程专业，化学工程与工艺专业，制药工程专业，环境工程专业，材料化学 专业 一、课程性质与任务 本课程是一门实践性的技术基础课，是部分理科及非机类工科专业学生学习机械制造基本工艺方 法，完成工程基本训练，培养工程素质、工程实践能力和创新精神的重要必修课程。通过本课程的 学习，了解机械制造的一般过程；熟悉机械零件的常用加工方法及其所用设备的工作原理及典型结 构、工夹量具的使用以及安全操作技术；了解机械制造的基本工艺知识。了解和掌握现代先进制造 技术的基本理论、加工手段和加工工艺过程，掌握现代先进制造技术的操作技能，建立现代制造工 程的概念。对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力，在主要工种上应具有独立完 成简单零件加工的实践能力；增强学生的工程实践能力，培养劳动观点、创新精神和理论联系实际 的科学作风，初步建立安全、质量、环保、群体、责任、管理、经济、竞争、市场、创新等工程意 识，提高学生的综合素质，培养学生的创新意识和创新能力，为后续课的学习奠定基础。通过对柔 性制造、机器人等设备的了解，认识综合技术的基本应用和工程概念理解，拓宽视野和思维。 二、教学目标 1．通过讲解、示范演示和实践操作使学生初步了解机械制造生产过程、机械零件的常用加工方法及 其所用设备、工夹量具的使用以及安全操作技术，掌握相关专业术语、机械制造工艺基本知识； 2．基本了解工业系统发展、常用工程材料、工程管理规则等，建立工程中安全、环保、质量、成 本、管理、经济的基本理念。 3．了解现代先进制造技术、加工手段和加工工艺。 4．培养学生的初步操作技能，提高学生的工程实践能力，在劳动观念、创新意识、理论联系实际的 科学作风等方面，培养和锻炼学生，提高学生的综合素质，激发学生自主学习科学技术和探索工程 领域奥秘的好奇心和兴趣。 5．提高动手能力，培养学生工程意识、创新意识，自学能力和分析问题、解决问题的能力。 三、教学方法 本课程教学实训现场讲授、指导教师示范演示、指导、理论答疑和同学实际动手操作，创新实训等 教学手段和形式完成课程教学任务。 四、教学内容 第一部分 基础制造技术实训 （一）普通车削（支持教学目标：1、2、4、5， 建议1天） 讲授主要内容： 1.车削加工特点及加工范围、切削用量的选择。 2.卧式车床的结构、传动路线、用途及型号定义。 3.车刀的种类、用途，刀具材料，车刀组成及车刀角度，车刀安装与刃磨。 4.机床附件（四爪卡盘、花盘、跟刀架、中心架、芯轴及弯板）。 5.工件的装夹方法。 6.车外圆、端面、台阶、车槽。 要求学生： 1.了解车削加工的工艺特点及加工范围。 2.了解零件加工精度，切削用量与加工经济性的相互关系。 3.熟悉卧式车床的名称，主要组成部分及其作用，并能正确操作。 4.熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其对切削加工过程的影响。了解对刀具材料性能的 要求和常用刀具材料。 5.掌握常用量具的正确使用方法