6.掌握车削加工的基本方法和操作技能，能够独立完成常见形面的加工，熟悉其基本工艺过程；并能 按实训件图纸的技术要求正确、 合理地选择工、夹、量具及制订简单的加工工艺。 7.熟悉并严格遵守安全操作规程 (二)钳工（支持教学目标：1、2、4、5，建议1天） 讲授主要内容： 1钳工概述：钳工的基本概念、基本操作内容及安全技术操作规程 2锯割、锉削操作要领及应用范围」 3划线简介 4钻孔、扩孔、铰孔简价。 5,攻螺纹和套螺纹的概念及其加工工艺方法。 6.学生实际操作练习：锉削锤头各平面。 要求学生 1.了解钳工工作在零件加工、机械装配、维修中的作用、特点及应用。 2熟悉并能独立地选用划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、装配与拆卸等加工 的工具、量具、夹具和其它附件。 3初步掌握钳工的各项基本操作（划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹与套螺纹），根据零件图能独立 地加工简单的零件 4熟恶并严格遵守安全操作规程， (三)铣（刨、磨）（支持教学目标：1、2、4、5，建议1天） 讲授主要内容： 1铁削加T (1)铣削概述：铣削特 加工范围和铣削运动等 (2)铣床的种类和型号及用途。 (3)铣刀的种类及用途。 (4)立式铣床的加工方法及其应用。 (5)安全技术操作规程。 (6)铣平面和沟槽 2.创削加口 (1)刨削基本概念和适用范围 (2)刨床的型号组成 3鑫当削h加T (1)磨削加工的基本概念及加工范围 (2)磨床的型号组成。 要求学生： 1.铣削加工 (1)数采牛当hnT的其木知口·牛h加T的其木T梦特占乃应用 熟悉立式于 台铣床型号 主要组成部分名称、运动及其作用 (3)熟悉铣刀的材料、种类和用途。 (4)掌握立式升降台铣床的使用方法。 (5)熟悉并严格遵守安全操作规程。 6)实际操作练习铣削平面和沟槽 2 刨削加工 1)了解刨哨削的加工范围和特点。 (2)了解包刨消到的运动 (3)认识刨床的型号 3.磨削加工 (1)了解磨削的加工范围和特点。 (2)了解磨削的运动。 (3)认识磨床的型号6.掌握车削加工的基本方法和操作技能，能够独立完成常见形面的加工，熟悉其基本工艺过程；并能 按实训件图纸的技术要求正确、合理地选择工、夹、量具及制订简单的加工工艺。 7.熟悉并严格遵守安全操作规程。 （二）钳工（支持教学目标：1、2、4、5， 建议1天） 讲授主要内容： 1.钳工概述：钳工的基本概念、基本操作内容及安全技术操作规程。 2.锯割、锉削操作要领及应用范围。 3.划线简介。 4.钻孔、扩孔、铰孔简介。 5.攻螺纹和套螺纹的概念及其加工工艺方法。 6.学生实际操作练习：锉削锤头各平面。 要求学生 1.了解钳工工作在零件加工、机械装配、维修中的作用、特点及应用。 2.熟悉并能独立地选用划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、装配与拆卸等加工 的工具、量具、夹具和其它附件。 3.初步掌握钳工的各项基本操作（划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹与套螺纹），根据零件图能独立 地加工简单的零件。 4.熟悉并严格遵守安全操作规程。 （三）铣（刨、磨）（支持教学目标：1、2、4、5， 建议1天） 讲授主要内容： 1. 铣削加工 （1）铣削概述：铣削特点、加工范围和铣削运动等。 （2）铣床的种类和型号及用途。 （3）铣刀的种类及用途。 （4）立式铣床的加工方法及其应用。 （5）安全技术操作规程。 （6）铣平面和沟槽。 2. 刨削加工 （1）刨削基本概念和适用范围。 （2）刨床的型号组成。 3. 磨削加工 （1）磨削加工的基本概念及加工范围。 （2）磨床的型号组成。 要求学生： 1. 铣削加工 （1）熟悉铣削加工的基本知识；铣削加工的基本工艺特点及应用。 （2）熟悉立式升降台铣床型号、主要组成部分名称、运动及其作用。 （3）熟悉铣刀的材料、种类和用途。 （4）掌握立式升降台铣床的使用方法。 （5）熟悉并严格遵守安全操作规程。 （6）实际操作练习铣削平面和沟槽。 2. 刨削加工 （1）了解刨削的加工范围和特点。 （2）了解刨削的运动。 （3）认识刨床的型号。 3. 磨削加工 （1）了解磨削的加工范围和特点。 （2）了解磨削的运动。 （3）认识磨床的型号