CASE2 作业成本核算体系设计案例 摘要：作业成本法的实施是企业决策信息化的一部分，本文提供了一个在企业信息化环境下作业成本核 算体系设计的案例。 作业成本法的实施是企业决策信息化的一部分，本文提供了一个在企业信息化环境下作业成本核算体 系设计的案例。案例表明，在作业成本法核算体系设计中，作业数量可以很多，并且数据采集不是难点。 某集团公司外贸生产中心是一个独立核算的经营实体，主要承担外贸零件的转包生产，年生产额约为 300 万美元。外贸加工中心主要生产喷气发动机的回转体零件，零件精度要求高，加工过程容易变形；产 品品种多，批量小，是典型的多品种中小批量生产模式，自实行外贸转包生产以来，外贸加工中心由于注 重生产质量，与外方合作在不断扩大，生产任务相当饱满。外贸加工中心下属包括一个粗加工车间（简称 一工段）和精加工车间（简称二工段）和其他附属的辅助部门，一工段主要负责毛坯加工，主要设备是普 通的机加设备，二工段主要负责零件的半精加工和精加工任务，设备都是数控设备。此外，外贸加工中心 还包括一个工具室、工艺室、检验室，工具室主要管理工具工装，兼管理原材料和产成品（这方面的管理 工作很少）；工艺室负责车间的工艺设计与修改，检验室负责所有的检验，由于生产任务重，产品质量要 求高，实行全检，检验室任务繁重。此外还有调度室、主任办公室等，工作人员少，多是综合性任务。没 有设备管理部门，设备管理有集团公司负责。 外贸加工中心生产原料由外方根据生产进度运来，产成品完工后直接发往外方，有可能做短暂存放。 虽然外贸加工中心生产的零件品种多，但是都是回转体零件，具有大致相同的工艺流程，一般的零件 的工艺是：从总体上，零件加工可以划分成粗加工、半精加工、精加工三个阶段。同时在粗加工阶段后安 排热处理工序，热处理工序需要外协。在重要工序或者加工阶段完成之后，安排进行辅助工序，辅助工序 包括纤维组织检验、磁力探伤、荧光检验、腐蚀检验等各种检验措施和洗涤去毛刺等辅助工序。在这些专 项检验之外，外贸加工中心还对每一道工序之后的加工零件进行检验，以保证产品质量。 1999 年外贸加工中心实施 CIMS 工程，CIMS 工程包括三个分系统：工程设计制造分系统（EDMS）、 管理信息分系统（MIS）和网络数据库分系统（DB/NET）。工程设计制造分系统主要包括 CAD/CAPP/CAM 集成，管理信息分系统包括生产计划、调度管理，设备管理，工艺管理，工具管理、订单管理和人员出勤 管理等模块，计算机网络和数据库分系统作为系统总体的支撑，其中 MIS 系统通过工艺管理系统实现和 EDMS 系统的集成。在一期 CIMS 工程成功实施的基础上，决定结合企业的实际情况进行作业成本法应用 试点。 成本管理现状 外贸加工中心独立核算，自负盈亏。目前采用的成本核算方法是品种法，月末核算各种不同产品的成 本，企业成本管理存在以下不足： 1． 目前的成本核算工作主要划分成两块：一是生产统计，主要是统计材料领料情况和工时消耗，二 是成本核算，计算出最终产品成本。对于成本信息的分析和成本控制工作几乎没有开展； 2． 由于公司直接和外商承包生产。产品成本是制定转包生产价格的重要依据，现有的成本核算核算 口径只局限于生产过程，不仅低估了成本，而且由于外贸加工中心的设备先进技术含量高，制造费用数额 较大，使得产品成本信息的正确性值得怀疑。CASE2 作业成本核算体系设计案例 摘要：作业成本法的实施是企业决策信息化的一部分，本文提供了一个在企业信息化环境下作业成本核 算体系设计的案例。 作业成本法的实施是企业决策信息化的一部分，本文提供了一个在企业信息化环境下作业成本核算体 系设计的案例。案例表明，在作业成本法核算体系设计中，作业数量可以很多，并且数据采集不是难点。 某集团公司外贸生产中心是一个独立核算的经营实体，主要承担外贸零件的转包生产，年生产额约为 300 万美元。外贸加工中心主要生产喷气发动机的回转体零件，零件精度要求高，加工过程容易变形；产 品品种多，批量小，是典型的多品种中小批量生产模式，自实行外贸转包生产以来，外贸加工中心由于注 重生产质量，与外方合作在不断扩大，生产任务相当饱满。外贸加工中心下属包括一个粗加工车间（简称 一工段）和精加工车间（简称二工段）和其他附属的辅助部门，一工段主要负责毛坯加工，主要设备是普 通的机加设备，二工段主要负责零件的半精加工和精加工任务，设备都是数控设备。此外，外贸加工中心 还包括一个工具室、工艺室、检验室，工具室主要管理工具工装，兼管理原材料和产成品（这方面的管理 工作很少）；工艺室负责车间的工艺设计与修改，检验室负责所有的检验，由于生产任务重，产品质量要 求高，实行全检，检验室任务繁重。此外还有调度室、主任办公室等，工作人员少，多是综合性任务。没 有设备管理部门，设备管理有集团公司负责。 外贸加工中心生产原料由外方根据生产进度运来，产成品完工后直接发往外方，有可能做短暂存放。 虽然外贸加工中心生产的零件品种多，但是都是回转体零件，具有大致相同的工艺流程，一般的零件 的工艺是：从总体上，零件加工可以划分成粗加工、半精加工、精加工三个阶段。同时在粗加工阶段后安 排热处理工序，热处理工序需要外协。在重要工序或者加工阶段完成之后，安排进行辅助工序，辅助工序 包括纤维组织检验、磁力探伤、荧光检验、腐蚀检验等各种检验措施和洗涤去毛刺等辅助工序。在这些专 项检验之外，外贸加工中心还对每一道工序之后的加工零件进行检验，以保证产品质量。 1999 年外贸加工中心实施 CIMS 工程，CIMS 工程包括三个分系统：工程设计制造分系统（EDMS）、 管理信息分系统（MIS）和网络数据库分系统（DB/NET）。工程设计制造分系统主要包括 CAD/CAPP/CAM 集成，管理信息分系统包括生产计划、调度管理，设备管理，工艺管理，工具管理、订单管理和人员出勤 管理等模块，计算机网络和数据库分系统作为系统总体的支撑，其中 MIS 系统通过工艺管理系统实现和 EDMS 系统的集成。在一期 CIMS 工程成功实施的基础上，决定结合企业的实际情况进行作业成本法应用 试点。 成本管理现状 外贸加工中心独立核算，自负盈亏。目前采用的成本核算方法是品种法，月末核算各种不同产品的成 本，企业成本管理存在以下不足： 1． 目前的成本核算工作主要划分成两块：一是生产统计，主要是统计材料领料情况和工时消耗，二 是成本核算，计算出最终产品成本。对于成本信息的分析和成本控制工作几乎没有开展； 2． 由于公司直接和外商承包生产。产品成本是制定转包生产价格的重要依据，现有的成本核算核算 口径只局限于生产过程，不仅低估了成本，而且由于外贸加工中心的设备先进技术含量高，制造费用数额 较大，使得产品成本信息的正确性值得怀疑