·170· 北京科技大学学报 1997年第2期 速度不同，因此，晶粒度的大小也 衰2壁厚对叶片姐织的影响 不同.薄的部分冷速快，品粒细 部位 壁厚/mm晶粒度(ASTM)二次枝晶间距/mm 小；较厚的部分冷却速度慢，晶粒 2 1.90 4.0 1.0 较粗大.叶片的壁厚与晶粒度的 3 2.30 3.0 1.5 关系见表2，晶粒度与壁厚大致呈 2.85 2.0 3.0 直线关系，叶片的棉头部分由于 27.00 (柱状品) 较厚大，冷却速度慢，为明显的柱 状晶.由此看出，要获得细小的等 轴晶，冷却速度是关键因素之一， 与普通铸造工艺相比，细晶 叶片的晶粒度要细小得多，因而 叶片细晶部位的夹杂是非常细小 而弥散的.在SEM上能谱分析的 结果表明：大部分为碳化铌，同时 还存在少量的碳化针， 2.2微观组织结构 叶片经制度3化学侵蚀，它 的组织结构见图3.由图可以看 出，叶身组织为均匀的等轴树枝 晶，二次枝晶间距与壁厚关系见 表2. 由图3和表2可 图3细昌叶片的枝墨形馥 位量 位置4 位置5 图4细最叶片的囊观姐织（左图），右图为扫描电镜及能道分析