6 第一章循环流化床燃焐锅炉概述 (一)低温燃烧 流化床燃烧和层燃炇煤粉燃烧很不相同,任何时候其炉内都需有人量的温惰性物料 (如灰、有灰石或沙f等)的储备,这些惰性物料占全部炉内固体物料的97%~98%,即 何时候妒内圊体可燃物的份额不超过全部床料的2%-3%,因此,即使在燃烧温度仅为85 ~900℃:的情况.在有足够的氧的条件下,任何固体燃料都能被燃尽,再加上燃料在妒内很 长的伈留时及床內强烈的湍流混合,这些足以保证在850-900℃的低温条件下流化床锅炉 能稳定和效地燃烧任何燃料 (二)极好的燃料适应性 山于流化床锅妒冇上述低温燃烧的特点,只有极好的燃料适应性,几乎对于任何燃 料,都刂以设计出燃娆这种燃料的流化床锅炉,并保证燃烧过程的稳定和很高的燃烧效卡; 刈于已经!在的流化味锅炉,燃料性质在相当大的范围内变化,锅炉仍能保证稳定燃烧。至 今已成功地仼沇化床锅炉Ⅰ燃烧过的燃料包括一切种类的煤,其中有高灰分高水分的褐 煤,低挥发分的无烟煤,各种煤的煤矸石、洗矸、洗煤泥浆,石煤,各种石油焦,油页岩 泥煤,城市垃圾,油污泥,废轮胎,农林业生物质废料(如树皮、木屑、稻壳、甘蔗渣) 等ε它也用于燃烧各种液体和气体燃料,各种燃料既叮以单独燃烧也可以混烧,这是任何 其他燃烧方式不能与之相比的。 (三)低的污染物排放 流化床锅炉低温燃烧的特点,有效地抑制了热力型NOx的生成,而通过采用分级燃烧 又可控制燃料型NOx的排放,因而,流化床锅炉NOx的生成量仅为煤粉炉的1/4-1/3,可 以将鼓泡沇化床锅炉的NOx排放值控制在小于0.03%~0.04%,将循环流化床锅炉的NO3排 放值控制在0.01%-00%。此外,如果在燃烧过程中直接向炉内加入石灰石或白云石,出 850~900℃的燃烧温度正是石灰(CO)和二氧化硫(S)反应的最佳脱硫温度,因此 根据煤中的含硫量,向流化沫锅炉炉膛内投入适量的石灰石,就可以达到9%左右的脱硫 效率。所以,流化床是一种经济有效的低污染煤燃烧技术,这也是它在全世界受到重视并发 展很快的最根本原因 四)然烧强度大 由于流化床燃烧过程中强烈的湍流混合,并且循环流化床锅炉的燃烧是在整个炉膛空间 内完成,这大大地提高了其燃烧强度,提高了单位炉膛体积的出力,减小了炉膛的截面积和 体积。循环流化床锅炉的体积可以做得比常规锅炉的小。 (五)床内传热能力强 流化床内高強度的传热特性可节省炉内受热面的金属消耗量。对鼓泡流化床锅炉,床内 相混合物对床内埋管的传热系数可达23-326W/(m2·K),循环流化床锅炉炉膛内气 固两相混合物对水冷壁的传热系数在250~100W/(m2K)的范围内。 (六)负荷调节性能好 由于炉内大量热床料的储备,使流化床锅炉具有良好的负荷调节性能,负荷调节幅度 大,在低达25%额定负衙下也能保持稳定燃烧。 (七)易于操作和维护