高速带传动必须使带轮重量轻、质量均匀对称, 运转时空气阻力小。通常都采用钢或铝合金制造。各 个面都应进行加工,轮缘工作表面的表面粗糙度应为 Ra3.2μm。为防止掉带,主、从动轮轮缘表面都应制 中凸度。除薄型锦纶片复合平带的带轮外,也可将 动平衡用钻孔 轮缘表面的两边做成2°左右的锥度,如图G14-2a。 为了防止运转时带与轮缘表面间形成气垫,轮缘表面 图G14-2高速带轮轮缘表面 应开环形槽,环形槽间距为5~10mm,如图G14-2b(大 带轮的结构形式可参考图14-5。带轮尺寸较大 轮可不开)。带轮必须按表G14-18的要求进行动平或因装拆需要(如装在两轴承间),可制成剖分式(图 G14-3),剖分面应在轮辐处。 表G14-16平带轮轮缘尺寸(摘自GB/Tl59-1989) 轮缘宽B 基本尺寸 基本尺寸 6022006m0 052006 厂=6/2 280 355 轮缘厚度 中凸度h 查表G14-17189 高速带传动必须使带轮重量轻、质量均匀对称， 运转时空气阻力小。通常都采用钢或铝合金制造。各 个面都应进行加工，轮缘工作表面的表面粗糙度应为 Ra3.2μm。为防止掉带，主、从动轮轮缘表面都应制 成中凸度。除薄型锦纶片复合平带的带轮外，也可将 轮缘表面的两边做成 2°左右的锥度，如图 G14-2a。 为了防止运转时带与轮缘表面间形成气垫，轮缘表面 应开环形槽，环形槽间距为 5~10mm,如图 G14-2b（大 轮可不开）。带轮必须按表 G14-18 的要求进行动平 衡。 图 G14-2 高速带轮轮缘表面 带轮的结构形式可参考图 14-5。带轮尺寸较大 或因装拆需要（如装在两轴承间），可制成剖分式（图 G14-3），剖分面应在轮辐处。 表 G14-16 平带轮轮缘尺寸（摘自 GB/T11359—1989） （mm） 带 宽 b 轮缘宽 B 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 16 20 25 32 40 50 63 ±2 20 25 32 40 50 63 71 ±1 71 80 90 100 112 125 ±3 80 90 100 112 125 140 ±1.5 140 160 180 200 224 250 ±4 160 180 200 224 250 280 ±2 280 315 355 400 450 500 560 ±5 315 355 400 450 500 560 630 ±3 轮缘厚度 δ=0.005d+3 中凸度 h 查表 G14-17