比例以及三个组成部分的特性」 表93无机非金属材料基复合材料的复合形式 复合形式 说明与举例 在基体中分散细颗粒、品须、长（短）纤维、填料等（如金属陶瓷、碳纤维增强陶瓷 分散型 玻璃纤维增强水泥等 沒渗型 在多孔的喇性基质中摻入无机物、有机物、金属等（如！含量子点的非线性光学玻璃、 北敏玻璃、在多孔玻璃中压入金属所形成的超导体等)》 两种成两种以上的材料通过胶结、烧结、反应硬化等方式结合在一起（刘烧结彩色玻 胶结型 璃、牙冠用烤瓷、胶凝材料等) 有序胶结 叠层复合材料、多层膜、夹网玻璃等 A无机非金属材料类基体 a陶瓷基复合材料的基体 陶瓷材料主要以共价键和离子键结合，晶体结构较为复杂，因此陶瓷材料的断裂通常 为脆性断裂，作为结构材料使用时受到限制。若在陶瓷材料中引入第二相，如颗粒、晶须 以及纤维，可提高其韧性。 陶瓷基复合材料大多以航空发动机为应用背景，与其他材料相比，其优势在耐高温 比重小、比模量高，有较好的抗氧化性和耐摩擦性能。用于耐高温、抗氧化的陶瓷基体， 应具有较高的熔点、较低的高温挥发性、良好的抗蠕变性能和抗热震性能，以及良好的抗 氧化性能。此外，与增强相之间应具有良好的界面相容性，并具有较好的成型工艺性能。 目前用作陶瓷基复合体的氧化物主要有氧化铝、氧化锆、莫来石、锆英石：非氧化物主要 有氮化硅、碳化硅、氮化硼等。研究较多的是碳纤维增韧碳化硅和碳化硅纤维增韧碳化硅。 b玻璃基复合材料的基体 玻璃是无机材料经高温熔融、冷却固化而得到的非品态材料。将特定组成的玻璃进行 热处理，在玻璃内部析出微小晶体，玻璃充填于晶界之间，形成玻璃与陶瓷的复合体，可 得到微晶玻璃（又称玻璃陶瓷）。微晶玻璃的主要特征是，通过内部成核和晶体生长完成 晶化过程，从而保持玻璃器件成型时的形状。微晶玻璃的性能与生成的晶相的理化性能 微品玻璃的微观结构有关。玻璃和微品玻璃作为玻璃基复合材料的基体具有如下特点：① 玻璃的成分范围很宽，可以通过调整化学成分，达到与增强体化学相容的目的：②可通过 调整玻璃的化学组成来调节其物理性能，使其与增强体的物理性能相匹配：③玻璃类材料 弹性模量低，采用高弹性模量的纤维进行增强，有可能获得明显的增强效果：④玻璃在 定温度下可发生黏性流动，可实现复合材料致化。玻璃和微品玻离主要用作氧化铝纤维 碳化硅纤维、碳纤维以及碳化硅晶须增强复合材料的基体。 C水泥基复合材料的基体 水泥基复合材料的基体包括水泥净浆、水泥砂浆或混凝土。混凝士土本身就是一种复合 材料。通常所说的混凝土，是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例拌和均匀，浇捣成 型，养护硬化而成的普通泥凝土。混凝土拌和物具有良好的塑性，可浇制成各种形状的构 件；混凝土与钢筋具有良好的黏结力，可制成钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土。但混凝士 存在体积密度大、导热系数高、抗拉强度偏低以及抗冲韧性差等缺点。另外，实际工程应 用还要求混凝土具有低渗透性、高耐化学腐蚀性、高耐久性等，因此需要通过复合技术， 21