YGCX-02B 压力管道物资管理控制程序 版本B版 5.3.3.1物资到货后,采购员首先将物资交给保管员临时保管,保管员在进 货物资保管台帐上注明“产品质量证明”编号,采购员再将“产品质量证明” 文件交给材料检验员 5.3.3.2材料检验员评审“产品质量证明”文件.并与有关标准进行对照, 核査资料中的偏差、错误、核査原订货物资的技术条件是否与产品相一致 进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验,填写“进货物资评审报告”, 报请材料责任工程师审批 5.3.3.3根据要求,由材料责任工程师应及时组织并委托有资质的检测机构 进行检验和试验,检测机构应及时出具“检验试验报告”。 5.3.3.4材料检验员在得到“检验、试验报告”后,报请材料责仼工程师进 行综合评审,如材料质量合格,由材料检验员填写“材料质量传递卡”,经 签章认可后,方能投入使用。发现质量不合格,按“不合格品控制程序”进 行处置。 5.4标识和可追溯性 5.4.1需经验证的物资标识: 5.4.1.1物资的标识由仓库保管员负责 5.4.1.2标识方法:使用标记、标牌、记录、设置存放地点(发放区、待验收 区)等 5.4.2需经检验、试验的物资标识 5.4.2.1物资的标签、标牌、设置存放地点由保管员负责,材料检验员协助 5.4.2.2经检验、试验合格的物资,必须由材料检验员加盖检印章和检印号 检印章为“△”符号,在检印章内填注材料检验员钢印代码(即为检印号)。 5.4.3进货物资检验和试验状态的标识 5.4.3.1进货物资检验和试验状态的标识由材料检验员负责 5.4.3.2对于有待检验和试验的物资,设置“待检物资存放区”,所有待检物 资,均须放在“待检物资存放区”内YGCX—02B 压力管道物资管理控制程序 版本:B 版 6 5.3.3.1 物资到货后，采购员首先将物资交给保管员临时保管，保管员在进 货物资保管台帐上注明“产品质量证明”编号，采购员再将“产品质量证明” 文件交给材料检验员。 5.3.3.2 材料检验员评审“产品质量证明”文件．并与有关标准进行对照， 核查资料中的偏差、错误、核查原订货物资的技术条件是否与产品相一致， 进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”， 报请材料责任工程师审批 5.3.3.3 根据要求，由材料责任工程师应及时组织并委托有资质的检测机构 进行检验和试验，检测机构应及时出具“检验试验报告”。 5.3.3.4 材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请材料责任工程师进 行综合评审，如材料质量合格，由材料检验员填写“材料质量传递卡”，经 签章认可后，方能投入使用。发现质量不合格，按“不合格品控制程序”进 行处置。 5.4 标识和可追溯性 5.4.1 需经验证的物资标识： 5.4.1.1 物资的标识由仓库保管员负责； 5.4.1.2 标识方法：使用标记、标牌、记录、设置存放地点(发放区、待验收 区)等。 5.4.2 需经检验、试验的物资标识 5.4.2.1 物资的标签、标牌、设置存放地点由保管员负责，材料检验员协助。 5.4.2.2 经检验、试验合格的物资，必须由材料检验员加盖检印章和检印号。 检印章为“△”符号，在检印章内填注材料检验员钢印代码(即为检印号)。 5.4.3 进货物资检验和试验状态的标识 5.4.3.1 进货物资检验和试验状态的标识由材料检验员负责。 5.4.3.2 对于有待检验和试验的物资，设置“待检物资存放区”，所有待检物 资，均须放在“待检物资存放区”内