GB/T188362002 管与热泵 4.1.2按 教使气顿分为 气候环境最高温度 ccc 4.2基本参数 4.2.1机组的电源为额定电压220V单相或380V三相交流电,额定频率50H 4.2.2机组正常工作环境温度见表 表1正常工作环境温度 单位为 气候类型 空调机型式 T2 风冷冷风型 10~35 气源热泵型 风冷冷风电热型 风冷冷风热水盘管型 风羚冷风加电加热器与热水盘管装置型 热泵辅助电热型 热梨辅助热水盘臂型 热泵辅助电加热器与热水盘管装置型 4.3型号编制 空调机的型号编制方法见附录A 5技术要求 求 5.1.1空调机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 5.1.2空调机的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理 5.1.3电镀件表面应光滑、色泽均匀,不得有剥落、露底、针孔,不应有明显的花斑和划伤等缺陷 5.1.4涂漆件表面应平整、涂布均匀、色泽一致,不应有明昱的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的 皱纹和其他损伤 5.1.5装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀,不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料件应耐老化。 5.1.6空调机各零部件的安装应牢固可靠,管路与零部作不应有相互摩擦和碰撞 5.1.7热泵型空调机的电磁换向阀动作应灵敏,可靠,保证空调机正常工作 5.1.8空调机的隔热层应有良好的隔热性能,并且无毒、无异味且有自熄性能。在正常工作时表面不应 5.1.9空调机制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下,不产生劣化且保证 整机正常工作 5.1.10空调机的压缩机应有防振动的措施或在固定时应装有防振弹性墊圈 5.1.11电镀件耐盐雾性 按7.3.22方法试验后,金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm2;每100cm2试件键层不 超过2个锈点、锈迹;小于100cm2,不应有锈点和锈迹GB/T 18836-2002 管与热泵一起使用的装置。 4.1.2 按使用气候环境分为 类型 气候环境最高温度 TI 43'C T2 35C T3 52 C 4.2 基本 参数 4.2.1 机组的电源为额定电压 220 V单相或380 V三相交流电。额定频率 50 Hz. 4.2.2 机组正常工作环境温度见表 to 表 1 正 常工作环境 温度 单位 为 〔 空 调 机 型 式 气 候 类 型 T 1 T2 T 3 风 冷 冷 风 型 18"-43 10- 35 21^ 52 空气源热泵型 一 7 -43 一 7- 35 一7~ 52 风冷冷风电热型 ~ 43 ~ 35 - 52 风冷冷风热水盘管型 风冷冷风加电加热器与热水盘管装置型 热泵辅助电热型 热泵辅助热水盘管型 热泵辅助电加热器与热水盘管装置型 4.3 型号编制 空调机的型号编制方法见附录 Ae 技 术要 求 5门 一般要 求 5门.1 空调机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 空调机的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理 5.1.3 电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷 5.1.4 涂漆件表面应平整、涂布均匀、色泽一致，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的 皱纹和其他损伤。 51.5 装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。 5.1.6 空调机各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。 5门.7 热泵型空调机的电磁换向阀动作应灵敏、可靠，保证空调机正常工作。 5门.8 空调机的隔热层应有良好的隔热性能，并且无毒、无异味且有自熄性能 在正常工作时表面不应 有凝露现象 5门.9 空调机制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证 整机正常工作。 5. 1.10 空调机的压缩机应有防振动的措施或在固定时应装有防振弹性垫圈。 5门，11 电镀件耐盐雾性 按 7. 3. 22方法试验后，金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过 1 mm,;每 100 cm“试件镀层不 超过 2个锈点 、锈迹 ;小于 100 cm,，不应有锈点和锈迹