G13-00 533加热源耗量 按6.3方法试验时机组实测名义工况下单位制冷量加热源耗量应不大于43.1规定的105% 534性能系数 按622方法实测制冷量除以按62.3方法实测加热源耗热量与按62.9实测消耗电功率之和所 得的比值应不小于名义值的95% 535机组使用范围 机组在表3规定的范围内应能正常工作,并参照隔值进行全性能测试 表3使用范围 名义工况 使用范围 何隔值 5~10 冷水出口温度, 10 8~13 13 3~18 冷却水进口温度,C 30(32) 24~34 60~120 10 0. 0.08~0.12 0.25 0.20~0.30 0.025 蒸汽压力,MP 0.4 0.35~0.45 0.6 0.50~.65 0.06 0.65~0.85 0.05 热水进口沮度,C 南 2 536部分负荷性能 5361机组能量调节装置应灵敏、可靠。 5362部分负荷工况规定: a)水出口温度:名义值 b)冷水流量:名义工况时满负荷流量 c)冷却水流量名义工况时满负荷流量; d)冷水、拎却水侧污垢系数0.060m2,kW e)冷却水进口温度:从1%负荷时的32C减少到0%时的32C,中间温度随负荷减小呈线性变 化; i)部分负荷性能数据(制冷量/加热源耗量)应分别以名义工况时满负荷性能数据的百分数来表 537压丿损失 按624方法试验时机组冷水冷却水的压力损失不应大于名义值的1% 538噪声 机组的噪声应符合国家环境保护的有关规定 539消耗电功率 按629方法试验时机组实测消耗电功率应不大于名义值的15% 5310机组内外表面应清洁,涂表面应光滑。机组外形尺寸应符合设计规定。 5311在用户遵守机组的运输、保管、安装使用和维护的条件下,从制造厂发货之日起18个月内或 开机调试运行后12个月内(以两者中先到者为准),机组确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作 时制造厂应免费为用户修理或更换。Gs/T 18431-2001 5.3.3 加热源耗量 按 6.2.3方法试验时，机组实测名义工况下单位制冷量加热源耗量应不大于 4.3. 1规定的 105写。 5. 3.4 性能系数 按 6.2.2方法实测制冷量除以按 6. 2. 3方法实测加热源耗热量与按 6. 2. 9实测消耗电功率之和所 得的比值应不小于名义值的 950o. 5. 35 机组使用范围 机组在表3规定的范围内应能正常工作，并参照间隔值进行全性能测试。 表 3 使用范围 参 数 名义工况 使用范围 间隔值 冷水出口温度，C 7 5^ 10 10 8^-13 1 13 13^-18 冷却水进口温度. 'C 30(32) 24- 34 1 冷却水流量，% 100 60- 120 10 蒸汽压力，MPa 0.1 0.08. 0.12 0.01 0.25 0. 20^ 0. 30 0.025 0.4 0.35^-0.45 0.025 0.6 0. 50^-0. 65 0.05 0.8 0.65^-0.85 0.05 热水进口温度，C thi士; 2 5. 3.6 部分负荷性能 5. 3.6.1 机组能量调节装置应灵敏、可靠。 5. 3.6.2 部分负荷工况规定: a)冷水出口温度:名义值; b)冷水流量:名义工况时满负荷流量; c)冷却水流量:名义工况时满负荷流量; d)冷水、冷却水侧污垢系数为0. 086 m '.'C /kW; e)冷却水进Q温度:从 100写负荷时的32℃减少到0%时的 320C，中间温度随负荷减小呈线性变 化; f)部分负荷性能数据(制冷量/加热源耗量)应分别以名义工况时满负荷性能数据的百分数来表 不 。 5.3.了 压力损失 按 6.2.4方法试验时，机组冷水、冷却水的压力损失不应大于名义值的11oyoa 5.3.8 噪声 机组的噪声应符合国家环境保护的有关规定。 5.3.9 消耗电功率 按 6. 2. 9方法试验时，机组实测消耗电功率应不大于名义值的105 YO. 5.3-10 机组内外表面应清洁，涂漆表面应光滑。机组外形尺寸应符合设计规定。 5.3.11 在用户遵守机组的运输、保管、安装、使用和维护的条件下，从制造厂发货之日起 18个月内或 开机调试运行后 12个月内(以两者中先到者为准)，机组确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作 时，制造厂应免费为用户修理或更换