脱的HCN,生成NaCN;吸收H2S,生成Na2S,然后将饱和溶液蒸发结晶;用活性炭吸附H2S 饱和后用亚氮基硫化物的溶液浸洗,饱和溶液经蒸发可回收S 在吹脱过程中,影响因素很多,主要有以下几点。 (1)温度在一定压力下,气体在水屮的溶解度随温度升高而降低,因此,升温对吹脱 有利。 (2)气水比空气量过小,气液两相接触不够;空气量过大,不仅不经济,还会发生液 泛,使废水被气流带走,破不操作。为使传质效率较高,T程上:常采用液泛时的极限气水比 的80%作为设计气水比。 (3)pH值在不同pH值条件下,气体的存在状态不同。废水中游离H2S和HCN的含 量与pH值的关系如表10-1所示。因为只有以游离的气体形式存在才能被吹脱,所以对含S4- 和CN的废水应在酸性条件下进行吹脱 表10-1游离H2S、HCN与pH值的关系 H值 游离H2S,% 游寓HCN,% 99.3 93.3 58.1 汽提法 汽提法用以脱除废水屮的挥发性溶解物质,如挥 发酚、甲醛、苯胺、硫化氢、氨等。其实质是废水与 水蒸气的直接接触,使其中的挥发性物质按一定比例 扩散到气相中去,从而达到从废水屮分离污染物的 日的 单位体积废水所需的蒸汽量称为汽水比,用V。表 示。假定在废水进口处气液两相传质已达平衡,可得 5 如下关系 (10-7) (108) 脱酚废水 式中,k为汽液平衡时溶质在蒸汽冷凝液与废水屮的 循环 浓度之比,或称分配系数。对低浓度(0.01~0.1N)废 水,可视为定值。挥发酚、苯胺、游离NH3,甲基苯 胺、氨基甲烷的k值分別为2、5.5、13、19和11 酚钠盐 实际生产中,汽提都是在不平衡的状态下进行的, 同时还有热损失,故蒸汽的实际耗量比理论值大, 为2~2.5倍 图104汽提法脱酚装置 一预热器;2—汽提段;3再生段 常用的汽提设备有填料塔、筛板塔、泡罩塔、浮 4鼓风机;5一集水槽;6一水封 阀塔等 1.含酚废水处理 汽提法最早用于从含酚废水中回收挥发酚,其典型流程如图10-4所示。汽提塔分上T两