第四节市场潜力 市场的现状和估计所需要的数据,虽然不是发酵工艺师的首要任务,但必需 对市场的潜力作出估计。 MacLennan, Hepner以及 Lawson和 Sutherland在这方面 曾作过讨论。 发酵产物生产可分为二大类,即低产值-大体积;高产值-小体积。只有少数 产物的生产是属于低产值-大体积,如溶剂、有机酸和单细胞蛋白质。大约有100 种十分重要的有机化合物是由微生物发酵生产的。例如:乙醇、正丁醇、丙酮、 甘油和醋酸。利用微生物生产这些化合物都比化学合成法经济得多。一些化学分 子结构复杂,或对热不稳定化合物利用微生物发酵进行生产,其全过程具有经济 上的可行性。如采用多步骤化学合成法生产,则其成本是较昂贵的。抗生素、甾 体、L型氨基酸、维生素等都属于高产值-小体积的范畴 Hepner曾对大规模的乙醇发酵生产的可行性作过考察。他认为用发酵法生 产乙醇与从原油合成乙醇法竞争时,只有在当地能供应廉价碳水化合物时才有其 生命力。如以1977年的价格为基础,原油每吨为100美圆,而初制蔗糖为109 美圆时,则发酵法几乎没有竞争力,想要使发酵法具有优势,则必需采用每吨 75美圆的糖蜜作原料。1975年巴西推行以蔗糖作底物生产乙醇的计划,目的是 减少石油的进口。在1977年时乙醇的产量为7万M3,并期望在1979年时能达 到15万M3。虽然巴西政府将乙醇的销售价格定为每4.5升为1美圆,仍高于进 口石油的价格,但减少了外汇的支出。 决定增加一个化合物的产量前,首先要对目前的和将来的市场作出估计。单 细胞蛋白质的扩大生产前,曾作过类似的尝试。 Tay lor和 Senior对主要的单细胞 蛋白质工厂作过判断,这些工厂中,有的已经投产,有的正在计划中。他们估计 了1980年和1985年单细胞蛋白质的产量,并断言全世界所需求的高蛋白质膳食 量在1985年每年需求50万吨。这个结论是对建设单细胞蛋白质生产工厂的支持。 要推断一个化合物拥有市场的时间,即使有专利权的保护也是困难的。正如 工业酶市场的剧变。大约在1965年,广泛地在洗涤剂中添加酶,因而使微生物 酶的生产规模大大增加。但在1971年在洗涤剂工厂的操作工人中发现有过敏性 反应后,就在大部分洗涤剂中不在添加酶,因而使酶的生产规模突然下降。在改 进洗涤剂的生产工艺后,在添加酶,使酶的生产规模又得到恢复。 第五节工厂与设备 一般认为设备越打,生产越经济,然而在成本与设备大小之间有个经验关系。 按照这个关系,随着设备的增加,成本也随之增加 成本1(设备大 成本2一(设备大小2 n是一个指数或等级因素。在酿造业中的n值, Pratten认定为0.6。单细胞 蛋白质工厂则为07或0.8。 关于操作规模的大小的决定,还收到许多因素的限制,如冷却、通气量和发 酵罐的建造方法等。多种工业发酵所需的冷却量,在前面已作过描述,在这里仅 需清楚发酵罐的体积是与r(发酵罐的半径)成正比。发酵罐的表面积也是与r第四节 市场潜力 市场的现状和估计所需要的数据，虽然不是发酵工艺师的首要任务，但必需 对市场的潜力作出估计。MacLennan, Hepner 以及 Lawson 和 Sutherlang 在这方面 曾作过讨论。 发酵产物生产可分为二大类，即低产值-大体积；高产值-小体积。只有少数 产物的生产是属于低产值-大体积，如溶剂、有机酸和单细胞蛋白质。大约有 100 种十分重要的有机化合物是由微生物发酵生产的。例如：乙醇、正丁醇、丙酮、 甘油和醋酸。利用微生物生产这些化合物都比化学合成法经济得多。一些化学分 子结构复杂，或对热不稳定化合物利用微生物发酵进行生产，其全过程具有经济 上的可行性。如采用多步骤化学合成法生产，则其成本是较昂贵的。抗生素、甾 体、L 型氨基酸、维生素等都属于高产值-小体积的范畴。 Hepner 曾对大规模的乙醇发酵生产的可行性作过考察。他认为用发酵法生 产乙醇与从原油合成乙醇法竞争时，只有在当地能供应廉价碳水化合物时才有其 生命力。如以 1977 年的价格为基础，原油每吨为 100 美圆，而初制蔗糖为 109 美圆时，则发酵法几乎没有竞争力，想要使发酵法具有优势，则必需采用每吨 75 美圆的糖蜜作原料。1975 年巴西推行以蔗糖作底物生产乙醇的计划，目的是 减少石油的进口。在 1977 年时乙醇的产量为 7 万 M3，并期望在 1979 年时能达 到 15 万 M3。虽然巴西政府将乙醇的销售价格定为每 4.5 升为 1 美圆，仍高于进 口石油的价格，但减少了外汇的支出。 决定增加一个化合物的产量前，首先要对目前的和将来的市场作出估计。单 细胞蛋白质的扩大生产前，曾作过类似的尝试。Taylor 和 Senior 对主要的单细胞 蛋白质工厂作过判断，这些工厂中，有的已经投产，有的正在计划中。他们估计 了 1980 年和 1985 年单细胞蛋白质的产量，并断言全世界所需求的高蛋白质膳食 量在1985年每年需求50万吨。这个结论是对建设单细胞蛋白质生产工厂的支持。 要推断一个化合物拥有市场的时间，即使有专利权的保护也是困难的。正如 工业酶市场的剧变。大约在 1965 年，广泛地在洗涤剂中添加酶，因而使微生物 酶的生产规模大大增加。但在 1971 年在洗涤剂工厂的操作工人中发现有过敏性 反应后，就在大部分洗涤剂中不在添加酶，因而使酶的生产规模突然下降。在改 进洗涤剂的生产工艺后，在添加酶，使酶的生产规模又得到恢复。 第五节 工厂与设备 一般认为设备越打，生产越经济，然而在成本与设备大小之间有个经验关系。 按照这个关系，随着设备的增加，成本也随之增加。 n 是一个指数或等级因素。在酿造业中的 n 值，Pratten 认定为 0.6。单细胞 蛋白质工厂则为 0.7 或 0.8。 关于操作规模的大小的决定，还收到许多因素的限制，如冷却、通气量和发 酵罐的建造方法等。多种工业发酵所需的冷却量，在前面已作过描述，在这里仅 需清楚发酵罐的体积是与 r3（发酵罐的半径）成正比。发酵罐的表面积也是与 r2