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高分子材料综合性实验讲义 实验3热塑性塑料的注塑成型 一、实验目的 1了解注塑成型过程和成型工艺条件 2掌握注塑成型工艺参数的确定以及它们对制品结构形态的影响: 3掌握注塑机模具的结构、正确操作注塑机,掌握制作标准测试样条的方法。 二、实验原理 热塑性塑料具有受热软化和在外力作用下流动的特点,当冷却后又能转变为固态,而塑料的原 有性能不发生本质变化。注塑成型正是利用塑料的这一特性,尤其是热塑性塑料。注塑成型是热塑 性塑料成型制品的一种重要方法,塑料在注塑机料筒中经外部加热及螺杆对物料和物料之间的摩擦 升热使塑料熔化呈流动状后,在蝶杆的高压、高速作用推动下,塑料熔体通过喷嘴注入温度较低的 封闭模具型腔中,经冷却定型成为所需制品。采用注塑成型,可以成型各种不同塑料,得到质量、 尺寸、形状大小不同的各种各样的塑料制品,本实验是通过注射标准样条的过程、使学生对注塑成 型有初步的了解和掌握塑料注塑成型的工艺条件。 子 图3卧式柱事式注塑机结构示意图 1机座:2.电动机及油泵:3.注射油泵:4加料调节装置:5注射料筒柱寒:6.加料筒柱塞:7料斗:8.料筒 9.分流核10.定模板:11.模具:12.动模板:13锁模机构:14.锁模袖缸:15.喷嘴:16.加热器:17.油箱 1.注塑成型工艺过程 注塑成型过程按先后顺序包括成型前的准备,注塑过程,制件的后处理等。注塑前的准备工作 主要有原料的检验。着色、干燥,料筒的清洗,脱模剂的选用等.注塑过程主要包括各种工艺条件 的确定和调整,塑料熔体的充模和冷却过程.制件的后处理为成型的塑件进行的机械加工、抛光、 涂饰、退火或调湿处理.注塑成型的各个环节对塑件的性能都有很大的影响.注塑成型工艺条件包 括注塑成型温度、注射压力、注射速度、与之有关的时间。要想得到满意的注塑制品,涉及的生产 因素有注塑机的性能、制品的结构设计和模具设计、原材料的选择和注塑工艺条件。以上几个因素 相互关联,缺一不可.当注塑机和原料已经确定,模具已经安装在注塑机上时,工艺条件的选择和高分子材料综合性实验讲义 8 实验 3 热塑性塑料的注塑成型 一、实验目的 1.了解注塑成型过程和成型工艺条件; 2.掌握注塑成型工艺参数的确定以及它们对制品结构形态的影响; 3.掌握注塑机模具的结构、正确操作注塑机,掌握制作标准测试样条的方法。 二、实验原理 热塑性塑料具有受热软化和在外力作用下流动的特点,当冷却后又能转变为固态,而塑料的原 有性能不发生本质变化。注塑成型正是利用塑料的这一特性,尤其是热塑性塑料。注塑成型是热塑 性塑料成型制品的一种重要方法,塑料在注塑机料筒中经外部加热及螺杆对物料和物料之间的摩擦 升热使塑料熔化呈流动状后,在螺杆的高压、高速作用推动下,塑料熔体通过喷嘴注入温度较低的 封闭模具型腔中,经冷却定型成为所需制品。采用注塑成型,可以成型各种不同塑料,得到质量、 尺寸、形状大小不同的各种各样的塑料制品,本实验是通过注射标准样条的过程、使学生对注塑成 型有初步的了解和掌握塑料注塑成型的工艺条件。 图 3 卧式柱塞式注塑机结构示意图 1.机座;2.电动机及油泵;3.注射油泵;4.加料调节装置;5.注射料筒柱塞;6.加料筒柱塞;7.料斗;8.料筒; 9.分流梭 10.定模板;11.模具;12.动模板;13.锁模机构;14.锁模油缸;15.喷嘴;16.加热器;17.油箱 1. 注塑成型工艺过程 注塑成型过程按先后顺序包括成型前的准备,注塑过程,制件的后处理等。注塑前的准备工作 主要有原料的检验。着色、干燥,料筒的清洗,脱模剂的选用等.注塑过程主要包括各种工艺条件 的确定和调整,塑料熔体的充模和冷却过程.制件的后处理为成型的塑件进行的机械加工、抛光、 涂饰、退火或调湿处理.注塑成型的各个环节对塑件的性能都有很大的影响.注塑成型工艺条件包 括注塑成型温度、注射压力、注射速度、与之有关的时间.要想得到满意的注塑制品,涉及的生产 因素有注塑机的性能、制品的结构设计和模具设计、原材料的选择和注塑工艺条件。以上几个因素 相互关联,缺一不可.当注塑机和原料已经确定,模具已经安装在注塑机上时,工艺条件的选择和 3 2 1 4 5 6 17 7 16 15 8 9 10 11 12 14 13
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