目录 4.11.3酸洗 166 组合方式…… 4.12拉深工艺设计 7.3冲模零件与模具材料 4.12.1拉深件工艺性分析 73.1冲模零件分类 4.122拉深工序设计 73.2凸模组件 4.123应用实例 73.3凹模与凸凹模 习题 734镶拼式凸、凹模 第5章其他冲压成形方法 735定位零件 5.1胀形 73.6卸料与出件装置 51.1胀形变形特点 7.3.7弹簧和橡胶板的选用 5.1.2平板坯料局部胀形 7.3.8模架与模柄 5.1.3空心坯料胀形 739冲模的组合结构 52翻边 73.10冲模材料及热处理要求…259 521圆孔翻边……………17974冲模总体设计要点…261 522外缘翻边 74.1冲模结构形式的确定 523非圆孔翻边 742冲模的压力中心 5.3扩口 743模具的轮廓尺寸与 5.3.1扩口变形特点与扩口系数 压力机的关 3.2扩口坯料尺寸和制件精度186 失系 744冲模的安全措施 5.33扩口力的计算 7.5多工位级进模 54缩口 7.5.1多工位级进模排样图设计…267 541缩口变形特点及缩口系数18 7.52带料连续拉深模 54.2缩口模基本结构 543缩口工艺计算 75.3多工位级进模结构设计…27 第6章冲压工艺过程设计 754多工位级进模实例 76冲模 CAD/CAM简介 6冲压工艺过程设计步骤 76.1冲模 CADICAM系统 62冲压工艺方案的确定 的功能与内容… 281 621工序性质的确定 762冲模CAD系统 622工序数目的确定 763冲模CAM 623工序顺序的安排 764沖模CAE 624工序件伴半成品形状与尺寸….19 765冲压产品数据管理(PDM)286 63冲压工艺过程设计实例.198 第8章特种冲压模具…… 第7章冲模结构设计 206 7.1冲模分类 8.1低熔点合金冲模 72冲模的基本结构类型 81.1低熔点合金的特性 721冲裁模 8.1.2低熔点合金拉深模 722弯曲模 813锌基合金冲裁模的设计…290 72.3拉深模 814锌基合金冲裁模的结构 724复合模、级进模的多工序 与制模方法 291目录 IX 4.11.3 酸洗.......................................166 4.12 拉深工艺设计....................................167 4.12.1 拉深件工艺性分析...............168 4.12.2 拉深工序设计.......................169 4.12.3 应用实例...............................170 习题...............................................................171 第 5 章 其他冲压成形方法........................173 5.1 胀形......................................................173 5.1.1 胀形变形特点.........................173 5.1.2 平板坯料局部胀形.................174 5.1.3 空心坯料胀形.........................176 5.2 翻边......................................................179 5.2.1 圆孔翻边.................................179 5.2.2 外缘翻边.................................182 5.2.3 非圆孔翻边.............................184 5.3 扩口......................................................185 5.3.1 扩口变形特点与扩口系数.....185 5.3.2 扩口坯料尺寸和制件精度.....186 5.3.3 扩口力的计算.........................187 5.4 缩口......................................................188 5.4.1 缩口变形特点及缩口系数.....189 5.4.2 缩口模基本结构.....................189 5.4.3 缩口工艺计算.........................190 第 6 章 冲压工艺过程设计........................192 6.1 冲压工艺过程设计步骤......................192 6.2 冲压工艺方案的确定..........................193 6.2.1 工序性质的确定.....................193 6.2.2 工序数目的确定.....................194 6.2.3 工序顺序的安排.....................197 6.2.4 工序件/半成品形状与尺寸....197 6.3 冲压工艺过程设计实例......................198 第 7 章 冲模结构设计.................................206 7.1 冲模分类..............................................206 7.2 冲模的基本结构类型..........................207 7.2.1 冲裁模 .....................................208 7.2.2 弯曲模 .....................................217 7.2.3 拉深模 .....................................224 7.2.4 复合模、级进模的多工序 组合方式.................................229 7.3 冲模零件与模具材料..........................230 7.3.1 冲模零件分类.........................230 7.3.2 凸模组件.................................232 7.3.3 凹模与凸凹模.........................234 7.3.4 镶拼式凸、凹模.....................237 7.3.5 定位零件.................................239 7.3.6 卸料与出件装置.....................246 7.3.7 弹簧和橡胶板的选用.............250 7.3.8 模架与模柄.............................254 7.3.9 冲模的组合结构.....................258 7.3.10 冲模材料及热处理要求.......259 7.4 冲模总体设计要点..............................261 7.4.1 冲模结构形式的确定.............262 7.4.2 冲模的压力中心.....................263 7.4.3 模具的轮廓尺寸与 压力机的关系.........................265 7.4.4 冲模的安全措施.....................266 7.5 多工位级进模......................................267 7.5.1 多工位级进模排样图设计.....267 7.5.2 带料连续拉深模.....................272 7.5.3 多工位级进模结构设计.........274 7.5.4 多工位级进模实例.................280 7.6 冲模 CAD/CAM 简介.........................281 7.6.1 冲模 CAD/CAM 系统 的功能与内容.........................281 7.6.2 冲模 CAD 系统.......................282 7.6.3 冲模 CAM...............................285 7.6.4 冲模 CAE................................286 7.6.5 冲压产品数据管理(PDM)......286 第 8 章 特种冲压模具.................................288 8.1 低熔点合金冲模..................................288 8.1.1 低熔点合金的特性.................288 8.1.2 低熔点合金拉深模.................288 8.1.3 锌基合金冲裁模的设计.........290 8.1.4 锌基合金冲裁模的结构 与制模方法.............................291