GBT1791-199 72需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验如检验结釆与本标准的觌定不符时,应在收到 产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。 7.2组批 管材应成批提交验收。每批应由同-牌号、状态、规格和制造方法组成,每批重量不大下20kg 73验项日 731每批管材应进行化学成分、力学性能、工艺性能、粒度的检验;无氧管材应进行含氧量的检 7.32管材应逐根进行涡流探伤及外表面质量检查。 733管材逐根进行尺寸测量,内径人于15mm者必须逐根測量外径和壁厚,内径不大于15mm 者从每批中取5根进行外径和鑒厚的測量。 7.4取样位置和取样数量 7.41化学成分的取样 供方在熔铸时,每炉取一个试样。需方在每批管材中任取·个试样。 742每批管任取两根(卷),进行力学性能工艺性能晶度检验,无氧钢管材还应进行含氧其位 验。 75重复试验 在化学成分、力学性能、工艺性能·畾粒度及无氧铜管材的含氧量检验中·,即使以有一个试样的试样 结果不合格也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项日的复验,如复验结果仍有一个试样不合格 时,应判为整批不合格或逐椒进行检验,合格者单独编批验收 8标志包装运输和贮存 1标志 811在检验合格的管材上应打印如下标志 n)供方技术监督部门的检印; b)合金牌号; )供应状态 d)批号 12管材的包装箱标志应符合GBT86规定 82包装还输,贮存 管材的包装运输和贮存应符合GB/T886的规定 83质量证明书 每批管材应附有质量明书,其上注明: n)供方名称; b)产品名称; c)合全牌号 d)规格; e)供应状态; )批号 g)净重和件数; h)各子项分析检验结果和技术监督部订印记; 本标准编号 i)包装日期GBiT 17791一1999 7.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时小认在收到 产品之日起三个月内向供方提出.由供需双方协商解决 7. 2 y8批 管材应成批提交验收 每批应由同 一牌号、状态、规格和制造方法组成·侮批重量小大于2ooo kg 7.3 检验项目 了.3.1 每批管材应进行化学成分、力学性能、工艺性能、晶粒度的检验:无氧铜管材应进行含氧脸的检 验 ) 了.I2 管材应逐根进行涡流探伤及外表面质量检查。 7.3. 3 管材应逐根进行尺寸测量.内径大于 15 mm者必须逐根测量外径和壁厚，内径不大j` 15 mm 者从每批巾取5根进行外径和壁厚的测量 了.4 取徉位钱和取样数量 7.4-1 化学成分的取样 供方在熔铸时，每炉取 一个试样 需方在每批管材中任取 个试样 了.4.2 每批管材任取两根(卷)，进行力学性能、工艺性能、晶粒度检验，无氧铜管材还应进行含氧1检 验 了.5 重复试验 在化学成分、力学性能、工艺性能、晶粒度及无氧铜管材的含氧量检验中，即使只有一个试样的试样 结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验 如复验结果仍有一个试样不合格 时，则应判为整批不合格或逐根进行检验.合格者单独编批验收 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.11 在检验合格的管材仁应打印如下标志。 。)供方技术监督部门的检印; b)合金牌号; 。)供应状态; d)批号 8.1.2 管材的包装箱标志应符合CWT 8888的规定 8. 2 包装、运输、贮存 管材的包装、运输和贮存应符合GB/T 8888的规定 8. 3 质量证明书 每批管材应附有质量证明书，其L注明 。)供力名称; b)产品名称; c)合金牌号: d)规格; e)供应状态; f、批号: 9)净重和件数; h)各项分析检验结果和技术监督部门印记; )本标准编号; 」)包装日期