NB=AB0+k(1-l0)=NB0+100 选用新型耐磨刀具材料,合理选用刀具几何参数和切削用量,正确刃磨刀具,正确采 用冷却润滑液等,均可减少刀具的尺寸磨损。必要时,还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损 进行自动补偿 图48刀具的尺寸磨损与切削路程的关系 (三)夹具的几何误差 图49工件在夹具中装夹示意图 夹具的作用是使工件相对于刀具和机床占有正确的 位置,夹具的几何误差对工件的加工精度(特别是位置精度)有很大影响。在图4-9所 示钻床夹具中,影响工件孔轴线a与底面B间尺寸L和平行度的因素有:钻套轴线/与夹 具定位元件支承平面C间的距离和平行度误差:夹具定位元件支承平面C与夹具体底面d 的垂直度误差;钻套孔的直径误差等。在设计夹具时,对夹具上直接影响工件加工精度的 有关尺寸的制造公差一般取为工件上相应尺寸公差的1/2-1/5 夹具元件磨损将使夹具的误差增大。为保证工件加工精度,夹具中的定位元件、导向 元件、对刀元件等关键易损元件均需选用高性能耐磨材料制造。 第十二讲 二、装夹误差 装夹误差包括定位误差和夹紧误差两个部分 (一)定位误差 因底位不正确而引起的误惹称为底位误差底位误差是电于定伩基進与工底基進不更 貪以及底位面和定位正供制造不進确而引起 定位误差△c由基准不重合误差△和定位副(含工件定位基面和定位元件)制造不 准确误差△两部分组成,定位误差Δ值为上述两项误差在工序尺寸方向上的代数和:61 选用新型耐磨刀具材料，合理选用刀具几何参数和切削用量，正确刃磨刀具，正确采 用冷却润滑液等，均可减少刀具的尺寸磨损。必要时，还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损 进行自动补偿。 （三）夹具的几何误差 夹具的作用是使工件相对于刀具和机床占有正确的 位置，夹具的几何误差对工件的加工精度（特别是位置精度）有很大影响。在图 4－9 所 示钻床夹具中，影响工件孔轴线 a 与底面 B 间尺寸 L 和平行度的因素有：钻套轴线／与夹 具定位元件支承平面 C 间的距离和平行度误差；夹具定位元件支承平面 C 与夹具体底面 d 的垂直度误差；钻套孔的直径误差等。在设计夹具时，对夹具上直接影响工件加工精度的 有关尺寸的制造公差一般取为工件上相应尺寸公差的 1／2－1／5。 夹具元件磨损将使夹具的误差增大。为保证工件加工精度，夹具中的定位元件、导向 元件、对刀元件等关键易损元件均需选用高性能耐磨材料制造。 第十二讲 二、装夹误差 装夹误差包括定位误差和夹紧误差两个部分。 （一）定位误差 因定位不正确而引起的误差称为定位误差。定位误差是由于定位基准与工序基准不重 合以及定位面和定位元件制造不准确而引起。 定位误差 dw 由基准不重合误差  jb 和定位副（含工件定位基面和定位元件）制造不 准确误差 db 两部分组成，定位误差 dw 值为上述两项误差在工序尺寸方向上的代数和：