·646· 北京科技大学学报 第34卷 碳氮化物能够阻止奥氏体晶粒长大，细化了晶粒 的排列通常是靠近晶界处，这说明排间距并非稳定 2.2析出相形貌及排列 的，受到一些其他因素的影响.图4是不同冷速下 图3(a)是1钢经过工艺1后不同位置析出相 的格栅状相间析出排列.经过对格栅间距统计，空 的格栅排列.两圆圈标注部分分别是晶内和晶界处 冷（冷速为5℃·s-1)后的格栅间距为72nm,喷水冷 的格栅，其放大图分别如图3(b)和3(c)所示.晶粒 却后（冷速为15℃·s1)的格栅间距平均为25nm. 内的析出相，呈栅格状，排列比较整齐，栅格间距规 由此可见，对于规则的相间析出，栅格间距受冷速的 则，呈平行状.晶界处栅格排列不规则，即两栅格之 影响较大，即冷速由5增大到15℃·s1时，栅格间 间距离，或者每栅格之间的距离都不同，这种不规则 距减小. (b) 100nm 200nm 100nm 图3T-Mo微合金钢超细碳化物格栅状析出(a)及其在品粒内(b)和品界处(c)格栅状析出放大图 Fig.3 Ledge structure precipitation of utra-fine carbides in Ti-Mo microalloy steel (a)and the enlarged images of ledge structure precipitation in the grain (b)and near the grain boundary (c) (a) b 100nm 100nm 图4不同冷速度下格栅状相间析出.(a)5℃·s1:(b)15℃·s1 Fig.4 Ledge structure inter-phase precipitation at different cooling rates:(a)5Cs(b)15Cs 2.3析出相尺寸及分布 析出分布.从图上可以看出，粒子尺寸分布基本符 对经过工艺1后的1"和2钢各取300个粒 合正态分布的特征，且分布峰值处于平均尺寸的 子，对其尺寸进行统计，1"钢粒子平均直径为 位置，随着Ti质量分数由0.072%增加到 5.79nm,2"钢粒子平均直径为6.81nm,即随着Ti 0.092%,分布峰值向右移动.图6是粒子的区间 质量分数由0.072%增加到0.092%，粒子平均直分布.从图6可以看出，1"钢粒子尺寸处于1~ 径增大.图5是1和2钢粒子在单位纳米区间的 5nm区间比例最大，2"钢处于6~10nm区间比例北 京 科 技 大 学 学 报 第 34 卷 碳氮化物能够阻止奥氏体晶粒长大，细化了晶粒． 2. 2 析出相形貌及排列 图 3( a) 是 1# 钢经过工艺 1 后不同位置析出相 的格栅排列． 两圆圈标注部分分别是晶内和晶界处 的格栅，其放大图分别如图3( b) 和3( c) 所示． 晶粒 内的析出相，呈栅格状，排列比较整齐，栅格间距规 则，呈平行状． 晶界处栅格排列不规则，即两栅格之 间距离，或者每栅格之间的距离都不同，这种不规则 的排列通常是靠近晶界处，这说明排间距并非稳定 的，受到一些其他因素的影响． 图 4 是不同冷速下 的格栅状相间析出排列． 经过对格栅间距统计，空 冷( 冷速为 5 ℃·s － 1 ) 后的格栅间距为 72 nm，喷水冷 却后( 冷速为 15 ℃·s － 1 ) 的格栅间距平均为 25 nm． 由此可见，对于规则的相间析出，栅格间距受冷速的 影响较大，即冷速由 5 增大到 15 ℃·s － 1 时，栅格间 距减小． 图 3 Ti--Mo 微合金钢超细碳化物格栅状析出( a) 及其在晶粒内( b) 和晶界处( c) 格栅状析出放大图 Fig． 3 Ledge structure precipitation of ultra-fine carbides in Ti-Mo micro-alloy steel ( a) and the enlarged images of ledge structure precipitation in the grain ( b) and near the grain boundary ( c) 图 4 不同冷速度下格栅状相间析出． ( a) 5 ℃·s － 1 ; ( b) 15 ℃·s － 1 Fig． 4 Ledge structure inter-phase precipitation at different cooling rates: ( a) 5 ℃·s － 1 ; ( b) 15 ℃·s － 1 2. 3 析出相尺寸及分布 对经过 工 艺 1 后 的 1# 和 2# 钢 各 取 300 个 粒 子，对其尺寸进行统计，1# 钢 粒 子 平 均 直 径 为 5. 79 nm，2# 钢粒子平均直径为 6. 81 nm，即随着 Ti 质量分数由 0. 072% 增加到 0. 092% ，粒子平均直 径增大． 图 5 是 1# 和 2# 钢粒子在单位纳米区间的 析出分布． 从图上可以看出，粒子尺寸分布基本符 合正态分布的特征，且分布峰值处于平均尺寸的 位 置，随 着 Ti 质 量 分 数 由 0. 072% 增 加 到 0. 092% ，分布峰值向右移动． 图 6 是粒子的区间 分布． 从 图 6 可 以 看 出，1# 钢粒子尺寸处于1 ～ 5 nm区间比例最大，2# 钢处于 6 ～ 10 nm 区间比例 ·646·