第二部分先进制造技术实训 （一)数控车削（支持教学目标：1、2、3、4建议2.5天） 讲授主要内容包括 1.基础理论教学内容 (1)数控车加工工艺的制定 (2)数控车机床坐标系工件坐标系的设定。 (3)数控车中通用零件手工编程。 2.CAD/CAM技术 (1)零件图形的绘制。 (2)刀具加工轨迹的生成。 (3)数控车通用零件自动编程加工程序的生成。 3.数控车加工操作 (1)数控车床的加工原理 、结构、组成和安全操作规程。 (2)数控车床的操作面板功能。 (3)刀具偏置值的设定。 (4)载货小车车轮的图纸及工艺分析 (5)载货小车车轮的编程和加工制作 4.创新设 学生自主创新，在电脑上模拟仿真加工。 要求学生： (1)）熟悉并严格遵守安全操作规程】 能够独立地完成 般零件图纸和工艺的分析。 (4)能按要求对 一般零件进行工艺设计（包括刀具选择和设定）及程序编写和加工制作。 (5)基本掌握数控加工工艺安排、工步划分、轨迹计算、程序编制和零件加工全过程。 (二)数控铣削（支持教学目标：1、2、3、4建议2.5天） 造型及编程（建议0.5天） 讲授主要内容包括 (1)数控铣编程软件的使用。 1)平面线图的造型 2)生成刀具轨迹及加工程序 (2)载货小车车头的程序制作 载货小车车头 的设计造型 2)根据载货小车车头的加工参数生成刀具轨迹 3)生成载货小车车头的加工程序。 要求学生： (1)掌握数控铣编程软件的一般操作 (2)能够独立设计一般复杂程度的零件，并根据实际动加工参数生成刀具轨迹，仿真及生成加工程 序 、数控铣床的实际操作（建议0.5天） 讲授的主要内容包括： ( 数控铣床概述 1)数控系统面板操作。 2)伺服系统面板操作。 (2)数控铣床的对刀过程 1)刀具的更换 2)对刀方法 要求学生： (1)掌握数控铣床的一般加工操作过程 第二部分 先进制造技术实训 （一）数控车削（支持教学目标：1、2、3、4 建议2.5天） 讲授主要内容包括： 1.基础理论教学内容 （1）数控车加工工艺的制定。 （2）数控车机床坐标系工件坐标系的设定。 （3）数控车中通用零件手工编程。 2.CAD/CAM技术 （1）零件图形的绘制。 （2）刀具加工轨迹的生成。 （3）数控车通用零件自动编程加工程序的生成。 3.数控车加工操作 （1）数控车床的加工原理、结构、组成和安全操作规程。 （2）数控车床的操作面板功能。 （3）刀具偏置值的设定。 （4）载货小车车轮的图纸及工艺分析 （5）载货小车车轮的编程和加工制作。 4.创新设计 学生自主创新，在电脑上模拟仿真加工。 要求学生： （1）熟悉并严格遵守安全操作规程。 （2）掌握数控车床编程和操作的基本方法。 （3）能够独立地完成一般零件图纸和工艺的分析。 （4）能够按要求对一般零件进行工艺设计（包括刀具选择和设定）及程序编写和加工制作。 （5）基本掌握数控加工工艺安排、工步划分、轨迹计算、程序编制和零件加工全过程。 （二）数控铣削（支持教学目标：1、2、3、4 建议2.5天） 1、实训载货小车车头的设计、造型及编程（建议 0.5 天） 讲授主要内容包括： （1）数控铣编程软件的使用。 1）平面线图的造型 2）生成刀具轨迹及加工程序。 （2）载货小车车头的程序制作. 1) 载货小车车头的设计造型。 2）根据载货小车车头的加工参数生成刀具轨迹 3）生成载货小车车头的加工程序。 要求学生： （1）掌握数控铣编程软件的一般操作。 （2）能够独立设计一般复杂程度的零件，并根据实际加工参数生成刀具轨迹，仿真及生成加工程 序。 2、数控铣床的实际操作（建议 0.5天） 讲授的主要内容包括： （1）数控铣床概述。 1）数控系统面板操作。 2）伺服系统面板操作。 （2）数控铣床的对刀过程 1）刀具的更换。 2）对刀方法。 要求学生： （1）掌握数控铣床的一般加工操作过程