第7章冲模结构设计 行冲裁的冲裁力、齿形压边圈的压边力和推板的反顶力。压力机的速度较慢并能调节,滑 块的上死点、下死点位置能精确控制。 常用的精冲模有两种结构类型(凸模固定式与凸模活动式)。精冲模的典型结构虽然与 普通复合冲裁模相似(图79),但其结构较为特殊,特点如下(参见28节) (a)普通复合冲裁模(b)凸模活动式精冲模c)凸模固定式精冲模 图7.9精冲模和普通复合冲裁模的比较 (1)有齿圈压板,材料在压板和凹模、反压板和凸模的夹持下实现冲裁。工艺要求压 边力和反压力大于卸料力和顶件力,以满足在变形区建立三向不均匀压应力状态的要求 因此精冲模具受力比普通冲模大,刚性要求更高 (2)冲裁完毕模具开启时,反压板将制件从凹模内顶出,压边圈将废料从凸模上卸下, 不需要另外的顶件和卸料装置。 (3)由于上出料,凸、凹模孔的深度不需要通过凸、凹模整个高度,可使凸、凹模和 模座更坚固。 (4)导向精度要求很高,必须采用滚珠式导柱、导套。大一些的模具常采用4组导柱、 导套导向 (5)上、下模座的厚度比一般冲裁模大很多,以保证模具的稳定性 2.专用精冲压力机上用的精冲模 图7.⑩0所示为凸模固定式精冲模。落料凹模5及冲孔凸模η固定在下模上,凸凹模 固定在上模上。模具的齿圈压板4的压边力由压力机的上柱塞1通过推杆2传递,顶板6 的反压力则由精冲压力机的下柱塞10通过顶块9与顶杆8传递。上、下柱塞一般采用液压 传动。 图7.∏1所示为凸模活动式精冲模。落料凹模3及冲孔凸模2固定在上模上,齿圈压板 4固定在下模上。凸凹模5可以在模架中上下移动,它是由在精冲压力机下工作台面中的 滑块6驱动的。精冲时,由上模的下压产生压边力,由上柱塞1通过推杆传递给推板产生 反压力,由滑块6带动凸凹模5向上运动时产生冲裁力 3.简易精冲模 精冲压力机结构复杂,价格昂贵,所见不多。在不具备精冲压力机的条件下,可以利 用一般的压力机进行改装,装上液压系统成为简易精冲压力机,这样得到的压力可调,且第 7 章 冲模结构设计 215 行冲裁的冲裁力、齿形压边圈的压边力和推板的反顶力。压力机的速度较慢并能调节，滑 块的上死点、下死点位置能精确控制。 常用的精冲模有两种结构类型(凸模固定式与凸模活动式)。精冲模的典型结构虽然与 普通复合冲裁模相似(图 7.9)，但其结构较为特殊，特点如下(参见 2.8 节)。 图 7.9 精冲模和普通复合冲裁模的比较 (1) 有齿圈压板，材料在压板和凹模、反压板和凸模的夹持下实现冲裁。工艺要求压 边力和反压力大于卸料力和顶件力，以满足在变形区建立三向不均匀压应力状态的要求。 因此精冲模具受力比普通冲模大，刚性要求更高。 (2) 冲裁完毕模具开启时，反压板将制件从凹模内顶出，压边圈将废料从凸模上卸下， 不需要另外的顶件和卸料装置。 (3) 由于上出料，凸、凹模孔的深度不需要通过凸、凹模整个高度，可使凸、凹模和 模座更坚固。 (4) 导向精度要求很高，必须采用滚珠式导柱、导套。大一些的模具常采用 4 组导柱、 导套导向。 (5) 上、下模座的厚度比一般冲裁模大很多，以保证模具的稳定性。 2. 专用精冲压力机上用的精冲模 图 7.10 所示为凸模固定式精冲模。落料凹模 5 及冲孔凸模 7 固定在下模上，凸凹模 3 固定在上模上。模具的齿圈压板 4 的压边力由压力机的上柱塞 1 通过推杆 2 传递，顶板 6 的反压力则由精冲压力机的下柱塞 10 通过顶块 9 与顶杆 8 传递。上、下柱塞一般采用液压 传动。 图 7.11 所示为凸模活动式精冲模。落料凹模 3 及冲孔凸模 2 固定在上模上，齿圈压板 4 固定在下模上。凸凹模 5 可以在模架中上下移动，它是由在精冲压力机下工作台面中的 滑块 6 驱动的。精冲时，由上模的下压产生压边力，由上柱塞 1 通过推杆传递给推板产生 反压力，由滑块 6 带动凸凹模 5 向上运动时产生冲裁力。 3. 简易精冲模 精冲压力机结构复杂，价格昂贵，所见不多。在不具备精冲压力机的条件下，可以利 用一般的压力机进行改装，装上液压系统成为简易精冲压力机，这样得到的压力可调，且