YS/T95.2—201 4.3.3附着力试验方法 杯突试验方法按(B/T9753的规定进行 划格试验方法按(/T9286的规定进行。 4.3.4中性盐雾试验方法 中性盐雾试验方法按(H/T177]的规定进行,试样尺寸为70nm×120mm,试验结果的评定参 照GB/T6461的规定进行,试验所产生的缺陷面积与相应保护等级划分见表2 表2 缺彩面积占试样面积的分比级别缺陷面积占试样向积的自分比(%级别 0.05-.07 9.3 >0.02~0.05 9,5 >0.10-0.25 4.3.5耐碱试验方法 在20℃士2℃、200g/L的NaOH溶液中浸泡3min,观察涂层表面情况。 4.3.6耐溶剂性试验方法 在80℃~85℃的三氯乙烯(化学纯)中浸泡5min,测量试样失重情況。 4.3.7耐热性试验方法 在200℃的温度下,保持5min,观察涂膜颜色;在300℃的温度下,保持5nin,观察涂膜颜色 4.3.8耐油性试验方法 在免清洗油中浸泡24h,观察涂层是否起泡 4.3.9涂层气味的试验方法 采用5人评价法,将亲水箔加热至200℃,5个嗅觉检验,应无异味。 4.3.10对模具磨损试验方法 将样品固定在旋转圆盘上,将具有一定重量的针放在样品上旋转圆盘。试验后检查针头磨损情 况,并将此结果与铝箔试验结果相比较应无差异。针重:20g,针材料模具钢(HV=800)圆盘转 速:300r/min,运行长度:376m 4.4外观质量检验方法 外观质量一般采用目测法检验 5检验规则 5.1检查与验收 51.1亲水箔应由供方技术监督部门进行检验,并保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定 并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验,复验结果与本标准(或订货合同)的规定不符 时,应在收到产品之日起一个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁仲裁取样应在需方 由供需双方共同进行。 5.2组批 亲水箔应成批提交验收,每批应由同一合金、状态规格利颜色组成批重不限 5.3检验项目 每批亲水箔出厂前应进行铝箔基材的化学成分亲水箔的尺寸偏差、外观质量、抗拉强度、伸长率