.442 北京科技大学学报 第35卷 如表4所示.可以看到随着钾气氛的升高，焦炭粉 本身对焦炭破坏作用的差别还是比较大的，如表4 化的程度也是越来越严重的，小颗粒焦炭的比例逐 最后一列数据所示，即使在没有CO2的条件下，钾 渐升高，而吸附钠的焦炭中几乎没有小于15mm的 也能对焦炭进行破坏，粉化大颗粒的焦炭，但是钠 颗粒.如果以焦炭中小于10mm颗粒的质量分数作 对焦炭没有类似的作用，焦炭质量几乎不受影响 为一个衡量粉化程度的标准，可以看出两种碱金属 表3焦炭颗粒中表面吸附碱金属的量 Table 3 Amount of alkali metals absorbed on the surface of coke particles 焦炭 K质量浓度/(mgL-l) Na质量浓度/(ngL-I) 过滤液体积/mLK质量/g Na质量/g 吸附钾焦炭 1421.50 17.00 2375 0.338 0.00404 吸附钠焦炭 1672.00 33.70 278.0 0.00937 0.465 (a 图4吸附钾焦炭(a)和吸附钠焦炭(b)外观对比 Fig.4 Comparison in appearance between potassium-absorbed coke (a)and sodium-absorbed coke(b) 表4吸附实验后焦炭颗粒粒度分布 Table 4 Size distribution of coke fines after absorption experiment 15~21mm粒10~15mm粒 单质碱金属气氛 >21mm粒 5~10mm粒 <5mm粒 径质量/g 径质量/g 径质量/g 径质量/g <10mm粒径质量分数/% 径质量/g 3%K 167.00 26.00 2.20 1.60 5.00 3.27 5%K 167.43 20.17 6.45 5.43 4.31 4.80 8%K 132.00 44.00 8.00 10.40 10.60 10.20 1.5%Na 190.70 10.80 0 0 0.10 0.05 3%Na 179.70 23.40 0 0 0.30 010 5%Na 195.89 8.53 0.07 0 0.24 0.10 8%Na 179.40 25.80 0 0 0.30 0.14 已知碱金属蒸气能够通过焦炭的表面孔隙扩 积膨胀可；K还会与焦炭中的灰分元素生成钾霞石 散到内部，为了观察焦炭内部的情况，选取形状 (K20Al2032Si02)或白榴石(K20-Al2034Si02, 比较规则的焦炭，纵向切取待观察焦炭表面并将其 分别有30%和50%的体积膨胀，可能正是由于这些 磨平，其内部孔隙扫描电镜像如图5所示.由图 不规则膨胀导致了焦炭内部组织产生裂纹，使焦炭 5(a)可以看出，在吸附钾后，焦炭气孔内部的平板 强度下降.由此可以推断出，由于平板组织上高含 组织上有微裂纹甚至断裂（图中位置1、2和3所 量的K导致微裂纹甚至断裂的产生. 示)：而图5(b)中可以看出，吸附钠后焦炭的气孔 对原始焦炭内部气孔壁、图5中位置3断裂的 和气孔壁都完好无损，没有类似的裂纹出现.由上 组织以及吸附钠焦炭的内部组织进行扫描电镜观察 文对碱金属存在形式的分析可知，K会与C结合形 以及能谱分析，分别对应于图6(a)、(b)和(c).由 成层间化合物（如C8K和C60K),产生10%以上体 图6可以看出，对于吸附钾的焦炭，即使在深处的