表2 不同熔注工艺生产的铝镍钴磁钢的化学成份 Table 2 Chemical composition of Al-Ni-Co magnet steel in different casting technology Composition Casting No Chemical composition,wt classfication technology Al Ni Co Cu Ti Fe Designed composition 9.0 20.0 20.0 2.0 0.5 Balance 0.1 Burden 9.520.0 20.5 2.0 0.5 Balance 0.1 composition Analytical High composition 8.7020.41 19.91 2.03 0.45 Balance No anelysis frequency High 2 frequency 7.8020.45 20.79 2.33 0.31 Balabce No analysis 3 Vacuum 8.9019.9219.701.95 0.53 Balance No analysis 4 Vacuum 9.1920.80 20.501.94 0.53 Balance No analysis 5 Vacuum 9.0620.33 20.202.07 0.40 Balance No analysis Vacuum 9.1920.1820.201.88 0.51 Balance No analysis (2)气体含量 从两种工艺熔注的磁钢中抽样分析气体含量，其结果列于表 3。 表3 不同熔注工艺生产的铝锦钴磁钢的气体含量 Table 3 Gas contents of Al-Ni-Co magnet steel in different casting technology No Casting technology Gas contents wt9 0 N H 1 High frequency 0.0053 0.0036 0.0002 2 Vacuum 0.0014 0.0017 <0.0001 从表3可以看出，真空熔注的磁钢中氮、氢、氧的含量比非真空熔注的磁钢中相应 的气体含量低一倍以上，这就说明真空熔注时合金中铝、钛等被氧化，氮化生成夹杂物 的可能性要小得多。这一事实也为金相观察所证实。真空熔注的磁钢铸件的夹杂物数量 要比非真空熔注的铸件中少得多，也细小得多。 (3)磁钢磁性·从两种工艺熔注的大批磁钢铸件中随机抽取100件，其磁性测 量结果的平均值列于表4中。 表4不同熔注方法生产的磁钢磁性测量结果 Table 4 Magnetic measured data in different casting technology Magnetism Average value for 100 samples Percentage of magnetism High frequency Vacuum improvement, Br,T 7177X10-4 7500X10-4 4.5 He,A/m 55200 56960 3.2 57表 不 同 一 熔注 工艺生产 的铝镍钻磁钢 的化学成份 卫 一 一 至 ， 书 一石 灭牙一 一下可一一一一不厂一一丫歹 爪 吐 。 。 。 。 ， ， 气体含量 从 两种工艺熔注 的磁钢 中抽样分析气体含量 ， 其结 果 列 于 表 表 不 同熔注工 艺生产的铝镍钻磁钢的 气体含量 亡 一 一 ‘ 拓 从表 可 以 看 出 ， 真空熔注 的磁钢 中氮 、 氢 、 氧的含量 比非真空熔注 的磁钢 中相应 的气体含量 低 一倍以上 ， 这 就说 明真空熔注 时合 金 中铝 、 钦等被氧化 ， 氮化生成夹杂物 的 可 能性要 小 得 多 。 这一事实也 为金相 观察所证实 。 真空熔注的磁钢 铸件 的 夹杂物数量 要 比非真空熔注的 铸件 中少得 多 ， 也细小 得 多 。 磁钢磁性 从 两种工艺熔 注 的大批磁钢 铸 件 中随机抽取 件 ， 其磁 性 测 量 结果 的平 均值列 于表 中 。 表 不 同熔注 方法生产的磁钢磁性 测量结果 玉已 日 任 ， 多 ， ， ， 、 一 刁 一 每