为提高工效,振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布。据计算,三角形分布较正方形分布工效可提高30%, 此外,将几个振捣器排成一排,同时插入混凝土中进行振捣。这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到 这两台振捣器传来的振动,振捣时间可因此缩短,振动作用半径也即加大 振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲岀,用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补,不可将别处石子 移来(重新岀现砂浆窝)。如岀现石子窝,按冋样方法将松散石子铲岀冋样填补。振捣中发现泌水现象时, 应经常保持仓面平整,使泌水自动流向集水地点,并用人工掏除。泌水未引走或掏除前,不得继续铺料、 振捣。集水地点不能固定在一处,应逐层变换掏水位置,以防弱点集中在一处。也不得在模板上开洞引水 自流或将泌水表层砂浆排出仓外 振捣器的电缆线应注意保护,不要被混凝土压住。万一压住时,不要硬拉,可用振捣棒振动其附近的 混凝土,使其液化,然后将电缆线慢慢拔出 软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大,弯曲半径一般不宜小于50cm,也不能多于两弯,电动直联偏心式 振捣器因内装电动机,较易发热,主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却,不要让它在空气中连续空载运转 工作时,一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂、电缆线表皮损伤、振捣棒声响不正常或频率下降等现象 时,应立即停机处理或送修拆检 (2)外部式振捣器的使用 1)外部式振捣器使用前的准备工作 ①振捣器安装时,底板的安装螺孔位置应正确,否则底脚螺栓将扭斜,并使机壳受到不正常的应力, 影响使用寿命。底脚螺栓的螺帽必须紧固,防止松动,且要求四只螺栓的紧固程度保持一致 ②如插入式振捣器一样检查电机、电源等内容 ③在松软的平地上进行试运转,进一步检查电气部分和机械部分运转情况。 2)外部式振捣器的操作 ①操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套,以防触电。 ②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘,移动和转向时,应蹬踏平板两端,不得蹬踏电机。操作时可 通过倒顺开关控制电机的旋转方向,使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后 移动。沿铺料路线逐行进行振捣,两行之间要搭接5cm左右,以防漏振 振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉、表面平整,往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时,表明已 振实,可转移作业面。时间一般为30s左右。在转移作业面时,要注意电缆线勿被模板、钢筋露头等挂住, 防止拉断或造成触电事故 的捣混凝土时,一般横向和竖向各振捣一遍即可,第一遍主要是密实,第二遍是使表面平整,其中第 在已振捣密实的混 凝土面上快速 拖行 ③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直,如图5-33。在一个模板上安装多台附着式振捣器同时 进行作业时,各振捣器频率必须保持一致,相对安装的振捣器的位置应错开。振捣器所装置的构件模板, 要坚固牢靠,构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应。 图5-33 附着式振捣器的安装 1-模板面卡;2-模板;3-角掉:4-夹木枋 5-附着式振动器:6-斜捍;7-底橫枋:8-纵向底枋 教师签名: 第_14页教师签名： 第 14 页 为提高工效，振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布。据计算，三角形分布较正方形分布工效可提高 30%， 此外，将几个振捣器排成一排，同时插入混凝土中进行振捣。这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到 这两台振捣器传来的振动，振捣时间可因此缩短，振动作用半径也即加大。 振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出，用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补，不可将别处石子 移来(重新出现砂浆窝)。如出现石子窝，按同样方法将松散石子铲出同样填补。振捣中发现泌水现象时， 应经常保持仓面平整，使泌水自动流向集水地点，并用人工掏除。泌水未引走或掏除前，不得继续铺料、 振捣。集水地点不能固定在一处，应逐层变换掏水位置，以防弱点集中在一处。也不得在模板上开洞引水 自流或将泌水表层砂浆排出仓外。 振捣器的电缆线应注意保护，不要被混凝土压住。万一压住时，不要硬拉，可用振捣棒振动其附近的 混凝土，使其液化，然后将电缆线慢慢拔出。 软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大，弯曲半径一般不宜小于 50cm，也不能多于两弯，电动直联偏心式 振捣器因内装电动机，较易发热，主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却，不要让它在空气中连续空载运转。 工作时，一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂、电缆线表皮损伤、振捣棒声响不正常或频率下降等现象 时，应立即停机处理或送修拆检。 (2)外部式振捣器的使用 1)外部式振捣器使用前的准备工作 ①振捣器安装时，底板的安装螺孔位置应正确，否则底脚螺栓将扭斜，并使机壳受到不正常的应力， 影响使用寿命。底脚螺栓的螺帽必须紧固，防止松动，且要求四只螺栓的紧固程度保持一致。 ②如插入式振捣器一样检查电机、电源等内容。 ③在松软的平地上进行试运转，进一步检查电气部分和机械部分运转情况。 2)外部式振捣器的操作 ①操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，以防触电。 ②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘，移动和转向时，应蹬踏平板两端，不得蹬踏电机。操作时可 通过倒顺开关控制电机的旋转方向，使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后 移动。沿铺料路线逐行进行振捣，两行之间要搭接 5cm 左右，以防漏振。 振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉、表面平整，往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时，表明已 振实，可转移作业面。时间一般为 30s 左右。在转移作业面时，要注意电缆线勿被模板、钢筋露头等挂住， 防止拉断或造成触电事故。 振捣混凝土时，一般横向和竖向各振捣一遍即可，第一遍主要是密实，第二遍是使表面平整，其中第 二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行。 ③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直，如图 5-33。在一个模板上安装多台附着式振捣器同时 进行作业时，各振捣器频率必须保持一致，相对安装的振捣器的位置应错开。振捣器所装置的构件模板， 要坚固牢靠，构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应