·100· 北京科技人学学报 中间长度b主要取决于轧件宽度B和轧辊 e 的轴向移动量s.B越大，b越大，△D也就越 大，建议中间长度b按经常轧制的轧件宽度而 不是最大可轧宽度确定，以尽可能降低△D D 2CVC辊型的研究与改进 国内引进的2030冷连轧机的第五架为 CVC轧机，它的主要参数为： 工作辊辊身长度L:2230mm: 工作辊轴向移动范围s:-100~100mm: 支持辊辊身长度：2030mm: 图1轴向移位变凸度工作辊 工作辊弯辊：正弯： Fig.1 VCAS work roll contour 轧件宽度B:900~1850mm SMS先后提出过三条CVC辊型曲线山作者破译出了它们的曲线结构，指出CVC辊型 就是三次VCAS辊型，并解出了它们的辊型参数，见表1： 表1CVC辊型参数 Table 1 Parameters of CVC work roll 辊型曲线编号C/mC"'mC'-C"/ms,/mm e/mm△D/mmb/mm CVCI 0 -500 500 100 608.20.6032233 CVC3 100 -300 400 50 390.1 0.127 1460 CVC4 200 -300 500 20387.40.156 1510 这台轧机没有负弯辊功能，如前所述，它的辊型参数C'+C”应大一些，以保证获得足 够的正凸度辊缝.SMS提出第一条曲线CVC1后，作者曾就其形不成正凸度辊缝，不利于 较宽带钢轧制等问题提出了疑问，随后SMS两次修改设计，相继提交了修改曲线CVC3和 CVC4,逐步加大了辊缝的正凸度.目前采用的是CVC4. CVC3和CVC4的中间长度b为1500mm左右.现场调查表明，该轧机的产品宽度目前 多在该值以下，而且支持辊两端各有200mm的一段带有一定锥度，所以这个b值的选择基 本是合理的· 由于工作辊两端约100mm一段在任何情况下都不与轧件接触，故整个辊身完全按(6) 式加工已无必要，所以，为了减少直径差，两端可采用较平直的曲线，基于这个思想，对 CVC4曲线进行了修改，投入使用后效果良好， 3UPC轧机的辊型特点和适用范围 UPC轧机与CVC轧机的明显区别是工作辊的形状，CVC轧辊为S形，UPC轧辊为 雪茄形（见图2），进一步研究表明1.，(I)~(8)式同样适用CVC和UPC辊型，区别是 UPC辊型的s。值较大，在辊身长度范围内没有图1的最小直径D”.由式(5)看出，S,越· 1印 · 北 京 科 技 人 学 学 报 中间长度 b 主要 取 决于 轧件 宽度 B 和轧 辊 的轴 向移动量 s B 越大 , b 越 大 , △ D 也就 越 大 . 建议 中间长度 b 按 经常 轧制 的轧 件宽度而 不 是最大 可 轧宽度 确定 , 以尽 可 能降低 △ D . 2 C V C 辊型 的研究与 改进 国 内 引 进 的 2 0 30 冷 连 轧 机 的 C V C 轧机 , 它 的主要参 数 为 : 工作 辊辊 身长 度 L : 2 2 30 ~ 二 工作 辊轴 向移 动范 围 s : 一 10 0 一 支持 辊辊 身长 度 : 2 0 30 11 111 1 ; 工作 辊弯辊: 正 弯 ; 轧件 宽度 B : 9 0 0 一 1 8 5 O I Tu l l . 第 五 架 为 100 11 1 11 1 ; 图 1 瑰 . 1 轴 向移位变凸度工作辊 V C SA 脚创爪 n 月】 O , 妞以 E SM S 先 后 提 出 过 三 条 C V C 辊 型 曲 线 〔 ’ } , 作者破译 出了 它们 的曲线结构 , 指 出C V C 辊型 就是 三次 V C AS 辊 型 , 并 解 出了 它们 的辊 型 参数 , 见 表 :l 表 1 C V C 辊型参数 r l’a I众 I R珍朗沈et 路 of C V C w . 傲 n 习1 辊 型 曲线编号 C 勺曲 C 勺卿 C 一 C 为a n s。 / ~ e/ ~ △I〕 /~ b / ~ C V C I O 一 酬】) 夕叉) l田 印82 0 . 印 3 2 2 33 C V C 3 1的 一 3的 《 X〕 50 3叩 . 1 0 . 1 27 1 4日〕 C V C 4 2田 一 3X() , 1) 20 3874 0 . 156 1 5 10 这 台轧机 没有 负 弯辊 功能 , 如前 所述 , 它 的辊型 参数 C ` + C “ 应大 一 些 , 以 保 证 获 得 足 够 的正 凸 度 辊缝 . S M S 提 出第 一 条 曲线 C V ( ! 1 后 , 作 者 曾就 其 形 不成 正 凸 度 辊 缝 , 不 利 于 较 宽带 钢轧制 等 问题提 出了 疑 问 , 随后 SM S 两次修 改设计 , 相 继 提 交 了 修 改 曲线 C V C 3 和 C V C 4 , 逐步 加大 了辊缝 的正 凸 度 . 目前 采用 的是 C V C 4 . C v C 3 和 C V C 4 的 中间长 度 b 为 1 50 0 ~ 左 右 . 现场调 查表 明 , 该 轧 机 的 产 品 宽度 目前 多在 该值 以 下 , 而且 支 持辊 两端 各有 2 0 ~ 的一段 带有 一定锥 度 , 所 以这 个 b 值 的选 择基 本是合 理 的 . 由于 工作 辊两端 约 10 n l l l门 一段 在任 何情 况 下都 不 与轧件接 触 , 故 整 个 辊 身 完 全 按 ( 6) 式加工 已 无必要 . 所 以 , 为了 减 少 直 径 差 , 两 端 可 采 用 较 平直 的 曲线 . 基 于 这 个 思 想 , 对 C V C 4 曲线进 行 了 修改 , 投 人 使用后 效果 良好 . 3 t JP C 轧机的辊型 特点 和适用 范 围 U P C 轧 机与 C V C 轧机 的 明 显 区 别 是 工 作 辊 的 形 状 . C V C 轧 辊 为 S 形 , U P C 轧 辊 为 雪 茄 形 (见 图 2) . 进 一 步 研 究 表 明 [ ’ Zj , ( l) 一 (8 ) 式 同样 适 用 C V C 和 U P C 辊 型 , 区 别是 U P C 辊 型的 s 。 值 较大 , 在 辊 身 长 度 范 围 内没 有 图 1 的最 小 直 径 D ,’ . 由 式 (5 ) 看 出 , s 。 越