它支管的流量 2).总管阻力为主:P。与P1或P2相近,总管中的总流量将不因支管情况而变。阀A的启闭不影响 总流量,仅改变各支管间的流量分配 (3)汇合管路(如图4) 阀门关小,u3下降, 交汇点0虚拟压强Po 升高。此时u1、u2同时降低,但P2<P1下降更快。当阀门关小到一定程度时 因P。=P2,致使u2=0;继续关小阀门则u2作反向流动。任一管段或局部的条件变化 都将会破坏整个管路原有的能量平衡,并根据新的条件建立新的平衡。 ★柏努利方程转换为管路特性曲线方程(u=u2,λ=常数) H +g+|λ (Pg (+∑155294 1)路状态参数B=f(λ,1,1,,d),视其大小可分为高阻管路和 低阻管路 2)K为终止与起始状态间单位重量流体所具有的总势能差,分三种情况: (1)高能位流向低能位K<0 (2)循环管路 (3)低能位流向高能位K>0 二、离心泵特性曲线 1.离心泵基本方程式 Or=a-bo 后弯叶片β2<90,ctgB2>0,B> QT= I D2b2Cr? 2.离心泵的特性曲线由实验测定 H=A-B Q ★问题:1)实验装置布置 2)需测定什么参数。 3)实际操作中注意的问题 4)性能参数(H,η,N)随流量Q的变化趋势 最高效率点下对应的流量,称为额定流量。对应一组最佳工况参数。 轴功率 1027 物性的改变对离心泵特性曲线的影响 1)密度ρ:压头、流量、效率与密度无关,轴功率随密度的增大而上升 2)粘度μ:压头、流量、效率随粘度的增大而下降,轴功率增大。 4.离心泵的工作点一—管路特性曲线与泵特性曲线的交点 管路特性曲线方程H=K+BQ2 泵特性曲线方程H=ABQ6 它支管的流量。 2）.总管阻力为主： Р0 与Р1 或Р2 相近，总管中的总流量将不因支管情况而变。阀 A 的启闭不影响 总流量，仅改变各支管间的流量分配。 (3)汇合管路（如图 4）： 阀门关小，u3 下降， 交汇点 0 虚拟压强Р0 升高。此时 u1 、u2 同时降低，但Р2 <Р1 下降更快。当阀门关小到一定程度时， 因Р0=Р2 ，致使 u2=0；继续关小阀门则 u2 作反向流动。任一管段或局部的条件变化 都将会破坏整个管路原有的能量平衡，并根据新的条件建立新的平衡。 ★柏努利方程转换为管路特性曲线方程（u1=u2，λ=常数） 1） 路状态参数 B=f（λ，l，le，ζ，d），视其大小可分为高阻管路 和 低阻管路。 2）K 为终止与起始状态间单位重量流体所具有的总势能差，分三种情况： （1）高能位流向低能位 K<0 （2）循环管路 K=0 （3）低能位流向高能位 K>0 二、 离心泵特性曲线 1． 离心泵基本方程式 后弯叶片β2 < 900 ,ctgβ2> 0,B > 0 QT=πD2b2Cr2 2. 离心泵的特性曲线由实验测定 H=A-B ’ Q 2 ★问题：1）实验装置布置。 2）需测定什么参数。 3）实际操作中注意的问题。 4）性能参数（H，η，N）随流量 Q 的变化趋势。 最高效率点下对应的流量，称为额定流量。对应一组最佳工况参数。 轴功率 3. 物性的改变对离心泵特性曲线的影响： 1） 密度ρ：压头、流量、效率与密度无关，轴功率随密度的增大而上升。 2） 粘度μ：压头、流量、效率随粘度的增大而下降，轴功率增大。 4.离心泵的工作点——管路特性曲线与泵特性曲线的交点 管路特性曲线方程 He=K+BQe 2 泵特性曲线方程 H=A-B ’ Q 2 ( ) e e e e K BQ gA Q d l l g z g p H 2 2 2 2 = +       +  +  +        +   =    T QT A BQT g D b u ctg g u H  = + = − 2 2 2 2 2 2     102 QH N =