砂粒的大小均匀度、粘土的含量、春砂的轻重都会直接影响透气性。 4)耐火性：型砂能够抵抗高温金属液的作用而不熔融不烧结的性能称为耐 火性。如果型砂的耐火性差，型砂表面接触高温金属液体时，砂子将被熔融而粘 在铸件表面，形成粘砂。铸件粘砂对清理铸件会带来困难，更主要的是使切削难 以进行，容易损坏刀具。再则粘砂严重时，也会使铸件报废。因此，型砂中含石 英(SO2)量要高，粒度要粗，杂质要少，才能保证型砂的耐火性。 5)退让性：当液体金属浇入型腔后，液体凝固冷却收缩过程中，型砂的体 积随之缩小的能力称为退让性。型砂的退让性不好，使铸件收缩时受到阻力，这 样容易使铸件造成变形和裂纹等缺陷。为此，型砂中常加入锯木屑来增加其退让 性。 6)耐用性：也称复用性或回用性，它是指型砂在使用后能保持原来的性能。 型砂耐用性差，经过反复使用后，其中部分砂粒破碎，部分粘结剂失去作用，尘 土增加，致使强度、透气性、可塑性能下降。耐用性差的型砂、芯砂在工作中需 要经常补充较多的新的造型材料，来恢复其性能，这将会增加铸件的成本。 在单件小批生产的铸造车间里，常用手捏法来粗略判断型砂的某些性能，如 用手抓起一把型砂，紧捏时感到柔软容易变形：放开后砂团不松散、不粘手，并 且手印清晰：把它折断时，断面平整均匀并没有碎裂现象，同时感到具有一定强 度，型砂湿度适当时手放开后可看出折断时断面没有碎裂状。 2.4芯砂的性能 芯砂除了要具备型砂所有的性能外，还要具备如下性能： )吸湿性要小，型芯烘干后，如果吸入很多水汽而变潮，强度就会大大降低， 浇注时会产生大量的气体，导致铸件产生气孔影响铸件的质量。 2)出砂性要好，型砂容易从铸件孔腔中清除干净的能力称为出砂性。为了清理 时方便地取出型芯，就要求型芯里的粘结剂经过高温作用后，能失去粘结能 力，以减少清理时的困难。 2.5粘结剂及附加物 为提高粘结强度，可进行适当的配比加入一定数量的粘结剂及附加物。如陶 土、水玻璃，煤粉、木屑、水等。 2.6砂的配比 型砂：新砂5-10%，旧砂90-95%，陶土4-6%，煤粉6-8%，水5-7% 99 砂粒的大小均匀度、粘土的含量、舂砂的轻重都会直接影响透气性。 4) 耐火性：型砂能够抵抗高温金属液的作用而不熔融不烧结的性能称为耐 火性。如果型砂的耐火性差，型砂表面接触高温金属液体时，砂子将被熔融而粘 在铸件表面，形成粘砂。铸件粘砂对清理铸件会带来困难，更主要的是使切削难 以进行，容易损坏刀具。再则粘砂严重时，也会使铸件报废。因此，型砂中含石 英（SiO2）量要高，粒度要粗，杂质要少，才能保证型砂的耐火性。 5) 退让性：当液体金属浇入型腔后，液体凝固冷却收缩过程中，型砂的体 积随之缩小的能力称为退让性。型砂的退让性不好，使铸件收缩时受到阻力，这 样容易使铸件造成变形和裂纹等缺陷。为此，型砂中常加入锯木屑来增加其退让 性。 6) 耐用性：也称复用性或回用性，它是指型砂在使用后能保持原来的性能。 型砂耐用性差，经过反复使用后，其中部分砂粒破碎，部分粘结剂失去作用，尘 土增加，致使强度、透气性、可塑性能下降。耐用性差的型砂、芯砂在工作中需 要经常补充较多的新的造型材料，来恢复其性能，这将会增加铸件的成本。 在单件小批生产的铸造车间里，常用手捏法来粗略判断型砂的某些性能，如 用手抓起一把型砂，紧捏时感到柔软容易变形；放开后砂团不松散、不粘手，并 且手印清晰；把它折断时，断面平整均匀并没有碎裂现象，同时感到具有一定强 度，型砂湿度适当时手放开后可看出折断时断面没有碎裂状。 2.4 芯砂的性能 芯砂除了要具备型砂所有的性能外，还要具备如下性能： 1) 吸湿性要小，型芯烘干后，如果吸入很多水汽而变潮，强度就会大大降低， 浇注时会产生大量的气体，导致铸件产生气孔影响铸件的质量。 2) 出砂性要好，型砂容易从铸件孔腔中清除干净的能力称为出砂性。为了清理 时方便地取出型芯，就要求型芯里的粘结剂经过高温作用后，能失去粘结能 力，以减少清理时的困难。 2.5 粘结剂及附加物 为提高粘结强度，可进行适当的配比加入一定数量的粘结剂及附加物。如陶 土、水玻璃，煤粉、木屑、水等。 2.6 砂的配比 型砂：新砂 5-10%，旧砂 90-95%，陶土 4-6%，煤粉 6-8%，水 5-7%