应用是有限的。 (②)加入易钝化合金元素，如CT、Ni、Mo等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入适 量的Cx,即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量一般应大于13%时才 能起抗蚀作用，C:含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性 但在非氧化性介质如稀硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生 成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。 (③)加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又 一途径。例如钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁 [FeOx·(O)3-2x]的保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的 生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。 金属腐蚀是工业上危害最大的自发过程，因此耐蚀合金的开发与应用，有重大的社会意 义和经济价值。 2.耐热合金 这类合金又称高温合金，它对于在高温条件下的工业部门和应用技术，有者重大的意义。 一般说，金属材料的熔点越高，其可使用的温度限度越高。如用热力学温度表示熔点， 则金属熔点Tm的60%，被定义为理论上可使用温度上限Tc,即Tc=0.6Tm。这是因为随 着温度的升高，金属材料的机械性能显著下降，氧化腐蚀的趋势相应增大，因此，一般 的金属材料都只能在500600℃下长期工作，能在高于700℃的高温下工作的金属通称 耐热合金，“耐热”是指其在高温下能保持足够强度和良好的抗氧化性 提高钢铁抗氧化性的途径有二： ()在钢中加入Cr、Si、A1等合金元素，或者在钢的表面进行Cr、Si、A1合金化处理。 它们在氧化性气氛中可很快生成一层致密的氧化膜，并牢固地附在钢的表面，从而有效 地阻止氧化的继续进行： (②)在钢铁表面，用各种方法形成高熔点的氧化物、碳化物、氮化物等耐高温涂层。 提高钢铁高温强度的方法很多，从结构、性质的化学观点看，大致有两种主要方法： ()增加钢中原子间在高温下的结合力。研究指出，金属中结合力，即金属健强度大小， 主要与原子中未成对的电子数有关。从周期表中看，B元素金属键在同一周期内最强。 16• • 16 应用是有限的。 (2) 加入易钝化合金元素，如 Cr、Ni、Mo 等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入适 量的 Cr，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含 Cr 量一般应大于 13%时才 能起抗蚀作用，Cr 含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性， 但在非氧化性介质如稀硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生 成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。 (3) 加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又 一途径。例如钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁 ［FeOx·（OH）3-2x］的保护作用。钢中加入 Cu 与 P 或 P 与 Cr 均可促进这种保护膜的 生成，由此可用 Cu、P 或 P、Cr 制成耐大气腐蚀的低合金钢。 金属腐蚀是工业上危害最大的自发过程，因此耐蚀合金的开发与应用，有重大的社会意 义和经济价值。 2. 耐热合金 这类合金又称高温合金，它对于在高温条件下的工业部门和应用技术，有着重大的意义。 一般说，金属材料的熔点越高，其可使用的温度限度越高。如用热力学温度表示熔点， 则金属熔点 Tm 的 60%，被定义为理论上可使用温度上限 Tc，即 Tc=0.6Tm。这是因为随 着温度的升高，金属材料的机械性能显著下降，氧化腐蚀的趋势相应增大，因此，一般 的金属材料都只能在 500~600℃下长期工作，能在高于 700℃的高温下工作的金属通称 耐热合金，“耐热”是指其在高温下能保持足够强度和良好的抗氧化性。 提高钢铁抗氧化性的途径有二： (1) 在钢中加入 Cr、Si、Al 等合金元素，或者在钢的表面进行 Cr、Si、Al 合金化处理。 它们在氧化性气氛中可很快生成一层致密的氧化膜，并牢固地附在钢的表面，从而有效 地阻止氧化的继续进行； (2) 在钢铁表面，用各种方法形成高熔点的氧化物、碳化物、氮化物等耐高温涂层。 提高钢铁高温强度的方法很多，从结构、性质的化学观点看，大致有两种主要方法： (1) 增加钢中原子间在高温下的结合力。研究指出，金属中结合力，即金属键强度大小， 主要与原子中未成对的电子数有关。从周期表中看，ⅥB 元素金属键在同一周期内最强