正在加载图片...
Vol.31 Suppl.I 余健等:管线钢中典型夹杂物的热力学分析 .97 C12A7C3A,顺序越靠后的钙铝酸盐越难生成 的相互作用系数值对钙活度系数的计算差别很大, L山等人考虑了夹杂物大小对变性程度的影响, 因此本文计算钙活度和钢中铝含量的关系,由钢中 认为变性一个10m的夹杂物要比变性一个1m 钙铝酸盐的熔点可知,要控制钙铝酸盐夹杂物为液 的夹杂物难得多6].Guozhu Ye推测Ca或Ca0向 态,液态钙铝酸盐可以是C12A7和C3A或二者的混 夹杂物内部的扩散速度为限制性环节町], 合物.由式(2)可知,一定温度下要生成液态钙铝酸 下文以[Al]一ca1一T为变量通过分析[Al厂 盐,需要控制钢中的[Ca]和[Al]含量,为清楚表述不 C]关系以及钢液温度对反应的影响,讨论液态钙 同温度下“液窗”的变化,计算了精炼温度(1873K)、 铝酸盐夹杂物控制 1823K和液相线温度(1793K)“液窗”的区域,见图 对于钙处理热力学计算,由于目前还不能确定 2,图中阴影部分为“液窗”区域, 钢中溶解钙量和全钙的关系,另外基于不同的文献 30r 30r (a1873K b)1823K 2 (e)1793K 20 204 15 15 10 5 CA. 0.010.020.030.040.050.06 0.010.020.030.040.050.06 0.010.020.030.040.050.06 【A月质量分数% [A月质量分数% [A质量分数% 图2不同钢液温度时[A]与a关系和“液窗”区域 由图2可知,随着钢液温度的降低,“液窗”区域 10-9].虽然温度的降低使“液窗”所要求C]降 逐渐变小并向下移动,控制夹杂物为液态所要求的 低,但实际生产中为保证夹杂物充分变性,按精炼温 c降低,c区间变小.1873K时,钢液中[A的 度下“液窗”控制要求加入钙铁或硅钙线, 质量分数在区间[0.01%,0.06%]时,钢中生成 C2Ax的aca区间为:[1.9×10-9,6.1X10-9],生 3CaS生成控制 成C3A的1c区间为:[7.7×10-9,25.4X10-9] 3.1铝硫关系和铝硫比 以[A]=0.03%为例,1873K时,生成C12A7要求 钢中的铝硫关系普遍认为遵循方程(3),根据式 ac为3.9×10-9,生成C3A时aC为16X10-9. (3)可计算不同温度下生成不同钙铝酸盐时,钢中 1873K时“液窗需a1c区间为[1.9×10-9,25.4× [A1{S]关系和铝硫比的变化,见图3. 0.040CA,(a) CA 25 0.0200r 60 (b) CA 0.035 0.0175 20 50 0.030 0.0150 15 0 0.025 0.0125 10 sMrv] 30 0.0100 [sMiv] 0.015 CA, 0.0075 20 五 ● 5 0.010 0.0050C,A 10 0 0.005 CA 0.0025 0 -5 0 0.01 0.020.030.040.050.06 0.01 0.020.030.040.050.06 [A]质量分数% [A质量分数% 图31873K(a)和1793K()时生成不同钙铝酸盐时[%A[%s]关系及[%%A1]/[%S]关系 由图3可知在钙铝酸盐生成的“液窗”中,随着 [0.01%,0.06%],C12A7中可共存的[S]变化区间 钢液中[A]含量的增加,可以共存的[S]含量降低, 为:[0.0366%,0.0111%],C3A中可共存的[S]变 生成C2A7时可以共存的[S]高于生成C3A时可以 化区间为:[0.0088%,0.0026%].以[A1]=0.03% 共存的[S]含量,由图3(a)可知[Al]变化区间为 为例,1873K时生成C12A7时可共存的[S]为C12A7→C3A‚顺序越靠后的钙铝酸盐越难生成. Lu 等人考虑了夹杂物大小对变性程度的影响‚ 认为变性一个10μm 的夹杂物要比变性一个1μm 的夹杂物难得多[16].Guozhu Ye 推测 Ca 或 CaO 向 夹杂物内部的扩散速度为限制性环节[15]. 下文以[Al]-α[Ca]-T 为变量通过分析 [Al]- α[Ca]关系以及钢液温度对反应的影响‚讨论液态钙 铝酸盐夹杂物控制. 对于钙处理热力学计算‚由于目前还不能确定 钢中溶解钙量和全钙的关系‚另外基于不同的文献 的相互作用系数值对钙活度系数的计算差别很大‚ 因此本文计算钙活度和钢中铝含量的关系.由钢中 钙铝酸盐的熔点可知‚要控制钙铝酸盐夹杂物为液 态‚液态钙铝酸盐可以是 C12A7 和 C3A 或二者的混 合物.由式(2)可知‚一定温度下要生成液态钙铝酸 盐‚需要控制钢中的[Ca]和[Al]含量‚为清楚表述不 同温度下“液窗”的变化‚计算了精炼温度(1873K)、 1823K 和液相线温度(1793K)“液窗”的区域‚见图 2‚图中阴影部分为“液窗”区域. 图2 不同钢液温度时[Al]与 α[Ca]关系和“液窗”区域 由图2可知‚随着钢液温度的降低‚“液窗”区域 逐渐变小并向下移动‚控制夹杂物为液态所要求的 α[Ca]降低‚α[Ca]区间变小.1873K 时‚钢液中[Al]的 质量分数在区间 [0∙01%‚0∙06%] 时‚钢中生成 C12A7的 α[Ca]区间为:[1∙9×10-9‚6∙1×10-9]‚生 成 C3A 的 α[Ca]区间为:[7∙7×10-9‚25∙4×10-9]. 以[Al]=0∙03%为例‚1873K 时‚生成 C12A7 要求 α[Ca]为3∙9×10-9‚生成 C3A 时 α[Ca]为16×10-9. 1873K 时“液窗”需α[Ca]区间为[1∙9×10-9‚25∙4× 10-9].虽然温度的降低使“液窗” 所要求 α[Ca] 降 低‚但实际生产中为保证夹杂物充分变性‚按精炼温 度下“液窗”控制要求加入钙铁或硅钙线. 3 CaS 生成控制 3∙1 铝硫关系和铝硫比 钢中的铝硫关系普遍认为遵循方程(3)‚根据式 (3)可计算不同温度下生成不同钙铝酸盐时‚钢中 [Al]-[S ]关系和铝硫比的变化‚见图3. 图3 1873K(a)和1793K(b)时生成不同钙铝酸盐时[%Al]-[%S ]关系及[%Al]-[%Al]/[%S ]关系 由图3可知在钙铝酸盐生成的“液窗”中‚随着 钢液中[Al]含量的增加‚可以共存的[S ]含量降低‚ 生成 C12A7 时可以共存的[S ]高于生成 C3A 时可以 共存的 [S ] 含量.由图3(a)可知 [Al] 变化区间为 [0∙01%‚0∙06%]‚C12A7 中可共存的[S ]变化区间 为:[0∙0366%‚0∙0111%]‚C3A 中可共存的[S ]变 化区间为:[0∙0088%‚0∙0026%].以[Al]=0∙03% 为例‚1873K 时生成 C12A7 时可共存的 [ S ] 为 Vol.31Suppl.1 余 健等: 管线钢中典型夹杂物的热力学分析 ·97·
<<向上翻页向下翻页>>
©2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有