4太中 图8 5.9筒体各节的组焊不应形成十字焊缝,组焊时,相邻筒节间的纵缝及封头拼缝与 相邻筒节的纵缝应错开,错开间距应大于筒体壁厚的3倍,且不小于100mm。 5.10筒体焊缝上应尽量避免开孔,如必须在焊缝上开孔,则开孔中心两侧,各不少 于1.5倍开孔直径范围内的焊缝须经无损探伤检测。 5.1l筒体焊缝应尽量避免被支座、补强圈等其他金属板覆盖,如无法避免,被覆盖 的焊缝均应打磨至与母材平齐,且经100%无损探伤检测 6装配 6.1设备内部的进水挡板,穹形多孔板和叠片式大水帽等集排水装置与筒体中心线 的偏移不大于5mm,倾斜度偏差为4mm。 62水帽在安装前应进行检查。缝隙宽度应符合工艺要求且要均匀,安装完毕应进 行检查,保证严密和牢固,水帽总体高度应一致,允许偏差为5mm 6.3支管开孔应光滑,无毛刺,套裹支管的网套应无破损并符合设计要求,捆扎必 须牢固。 6.4支管中心线应垂直于母管中心线,其倾斜度和垂直度不大于3mm/m(图9 日(1 图9 图105.9 筒体各节的组焊不应形成十字焊缝，组焊时，相邻筒节间的纵缝及封头拼缝 与 相邻筒节的纵缝应错开，错开间距应大于筒体壁厚的3倍，且不小于100mm。 5.10 筒体焊缝上应尽量避免开孔，如必须在焊缝上开孔，则开孔中心两侧，各不 少 于1.5倍开孔直径范围内的焊缝须经无损探伤检测。 5.11 筒体焊缝应尽量避免被支座、补强圈等其他金属板覆盖，如无法避免，被覆 盖 的焊缝均应打磨至与母材平齐，且经100%无损探伤检测。 6 装配 6.1 设备内部的进水挡板，穹形多孔板和叠片式大水帽等集排水装置与筒体中心 线 的偏移不大于5mm，倾斜度偏差为4mm。 6.2 水帽在安装前应进行检查。缝隙宽度应符合工艺要求且要均匀，安装完毕应 进 行检查，保证严密和牢固，水帽总体高度应一致，允许偏差为5mm。 6.3 支管开孔应光滑，无毛刺，套裹支管的网套应无破损并符合设计要求，捆扎 必 须牢固。 6.4 支管中心线应垂直于母管中心线，其倾斜度和垂直度不大于3mm/m(图9)。 图9 图10