能够在釉中形成细小微粒而引起乳浊效果的物质称作乳浊剂。从理论上讲, 分散相粒子可以是晶相、气相和玻璃相。气相乳浊是以均匀分布在釉中的气泡作 为分散相的。气体的折射率近于",与釉玻璃质的折射率(1.5~1.6)差别较大, 只要微气泡大小合适、浓度足够,即能产生较好的乳浊效果。但因工艺控制难以 稳定,实用价值不大。玻璃相乳浊,是釉中产生分相作用,使一种玻璃相以微小 液滴分散在主体釉玻璃中,而产生一定的乳浊。然而两种玻璃相的组成虽有差别, 但其折射率差别不会很大,致使散射微弱,难以达到较好的乳浊效果。与上述两 种相比,晶态乳浊剂在乳浊效果和工艺控制方面都比较理想,因此具有广泛的实 用性。 (3)浮浊剂在釉中的结晶过程 乳浊釉一般常为熔块釉,而且乳浊剂都配入熔块。经熔制过程,这些乳浊剂 便以溶解状态存在于玻璃熔块之中(熔制不充分时也会有颗粒残留)。当制成釉 浆时,熔块与其他生料一起又被磨细,成为均匀的混合体。从热力学观点来看, 具有较高内能而处于介稳状态的熔块,在釉烧过程中必然会发生结晶作用。此时 由于每一个透明熔块小颗粒都与其他生料、气体等形成了界面,从而构成了结晶 中心。当加热时,熔入熔块的乳浊剂离子依靠髙电荷、髙配位的特点经过富集、 成核便沿着熔块颗粒的界面而出现结晶。与此同时,熔块内没有熔尽而残留的乳 浊粒子也发生重结晶作用。随着温度的不断升高,晶化过程不断扩展(实验证明 锆英石在920~1050℃区间结晶速度较大),当达到一定温度时所析出的晶体又 逐渐熔入液相。因而,釉烧时,温度应控制在不致使析晶再次熔解为宜。在冷却 阶段,随着温度降低,结晶作用依然存在。一方面表现为重结晶作用,使乳浊晶 粒继续长大,这是乳浊釉所不希望的,应予以限制。另一方面则在原有晶体的诱 发下析出二次晶体。这些二次晶体一般尺寸较小(<1μm)对增加釉的乳浊程度 十分有益。了解乳浊剂的结晶过程,对实际生产具有重要的指导意义。例如,采 用熔块乳浊釉其结晶作用必然比生料乳浊釉要充分;釉料硏磨得细些,会使熔块 的颗粒减小,界面增大,有利于形成更多的结晶中心而提高乳浊程度;还可依据 乳浊剂的结晶行为确定釉烧制度。能够在釉中形成细小微粒而引起乳浊效果的物质称作乳浊剂。从理论上讲， 分散相粒子可以是晶相、气相和玻璃相。气相乳浊是以均匀分布在釉中的气泡作 为分散相的。气体的折射率近于"，与釉玻璃质的折射率（1.5～1.6）差别较大， 只要微气泡大小合适、浓度足够，即能产生较好的乳浊效果。但因工艺控制难以 稳定，实用价值不大。玻璃相乳浊，是釉中产生分相作用，使一种玻璃相以微小 液滴分散在主体釉玻璃中，而产生一定的乳浊。然而两种玻璃相的组成虽有差别， 但其折射率差别不会很大，致使散射微弱，难以达到较好的乳浊效果。与上述两 种相比，晶态乳浊剂在乳浊效果和工艺控制方面都比较理想，因此具有广泛的实 用性。 （3）浮浊剂在釉中的结晶过程 乳浊釉一般常为熔块釉，而且乳浊剂都配入熔块。经熔制过程，这些乳浊剂 便以溶解状态存在于玻璃熔块之中（熔制不充分时也会有颗粒残留）。当制成釉 浆时，熔块与其他生料一起又被磨细，成为均匀的混合体。从热力学观点来看， 具有较高内能而处于介稳状态的熔块，在釉烧过程中必然会发生结晶作用。此时 由于每一个透明熔块小颗粒都与其他生料、气体等形成了界面，从而构成了结晶 中心。当加热时，熔入熔块的乳浊剂离子依靠高电荷、高配位的特点经过富集、 成核便沿着熔块颗粒的界面而出现结晶。与此同时，熔块内没有熔尽而残留的乳 浊粒子也发生重结晶作用。随着温度的不断升高，晶化过程不断扩展（实验证明， 锆英石在920～1050℃区间结晶速度较大），当达到一定温度时所析出的晶体又 逐渐熔入液相。因而，釉烧时，温度应控制在不致使析晶再次熔解为宜。在冷却 阶段，随着温度降低，结晶作用依然存在。一方面表现为重结晶作用，使乳浊晶 粒继续长大，这是乳浊釉所不希望的，应予以限制。另一方面则在原有晶体的诱 发下析出二次晶体。这些二次晶体一般尺寸较小（<1μm）对增加釉的乳浊程度 十分有益。了解乳浊剂的结晶过程，对实际生产具有重要的指导意义。例如，采 用熔块乳浊釉其结晶作用必然比生料乳浊釉要充分；釉料研磨得细些，会使熔块 的颗粒减小，界面增大，有利于形成更多的结晶中心而提高乳浊程度；还可依据 乳浊剂的结晶行为确定釉烧制度