数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 2.2.1.3 制订工艺规程的步蝶 ①计算年生产纲领，确定生产类型 昌建折零供图及产品装配图，对零件进行工艺分析。 确定各工序所用的设备及刀具、夹具 确定切削用量及工时定额 确定各主要工序的技术要求及检验方法： ⑨填写工艺文件。 2.2.2选择适合数控加工的零件 加入T0以来，随若中国作为世界制造中心地位的日益显现，数控机床在制造业的普及率不断提 高，但不是所有的零件都适合于在数控机床上加工。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践经 验，一般可按适应程度将零件分为以下三类。 (1)最适应类 形状复东 加工精度要求高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件： 曲线或 准测 装控制 尺寸开型 等或 型餐件： 发件 而不要过多的 清应类 率与成本向题】 把用数控加工作为首选方案， (2 ①零件价值较高，在通用机床上加工时容易人为因素（如工人技术水平高低、情绪波动）干 扰而影响加工质量，从而造成较大经济损失的零件： ②在通用机床上加时必须制造复杂专用工装的零件： 需要多次更收设计后才能定型的零件： 在通用机床 如工需要做长时间调整的零件 或工人体力劳动强度很大的零件 工的主要 ,还要综合考虑生产效率和经济效益，一般情况 0 装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件 ③加工余量极不稳定、而且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的零件： 必须用特定的工艺装备协调加工的零件。 这类零件采用数控加工后，在生产率和经济性方面一般无明显改善，甚至可能得不偿失，一般 不应该把此类零件作为数控加工的选择对象。 另外，数控加工零件的选择，还应该结合本单位拥有的数控机床的具体情况来选择加工对象。 2.2.3确定数控加工的内容 在选择并决定某个零件进行数控加工后，并不是说零件所有的加工内容都采用数控加工，数控 加工可能只是零件加工工序中的部分。因此，有必要对零件图样进行仔细分析，选择那些最适合、 工的内容和 同时 还应结合 本单 玉精况 的 轻的内容 ③通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存富余能力的基 础上进行选择。 通常情况下，上述加工内容采用数控加工后，产品的质量、生产率与综合经济效益等指标都会 得到明显的提高。相比之下，下列内容不宜选择采用数控加工。 ①需要在机床上进行较长时间调整的加工内容，例如以毛坯的粗基准定位来加工第一个精基 准的工序。 ②数控编程取数困难、易于和检验依据发生矛盾的型面、轮院。 兰州交通大学机电工程学院 5 数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 兰州交通大学机电工程学院 5 2.2.1.3 制订工艺规程的步骤 ① 计算年生产纲领，确定生产类型； ② 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析； ③ 选择毛坯； ④ 设计工艺路线； ⑤ 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差； ⑥ 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具； ⑦ 确定切削用量及工时定额； ⑧ 确定各主要工序的技术要求及检验方法； ⑨ 填写工艺文件。 2.2.2 选择适合数控加工的零件 加入 WTO 以来,随着中国作为世界制造中心地位的日益显现,数控机床在制造业的普及率不断提 高,但不是所有的零件都适合于在数控机床上加工。根据数控加工的特点和国内外大量应用实践经 验，一般可按适应程度将零件分为以下三类。 （1） 最适应类 ① 形状复杂，加工精度要求高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件； ② 具有复杂曲线或曲面轮廓的零件； ③ 具有难测量、难控制进给、难控制尺寸开型腔的壳体或盒型零件； ④ 必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻丝等多道工序的零件。 对于此类零件，首要考虑的是能否加工出来，只要有可能，应把采用数控加工作为首选方案， 而不要过多的考虑生产率与成本问题。 （2） 较适应类 ① 零件价值较高，在通用机床上加工时容易人为因素（如工人技术水平高低、情绪波动）干 扰而影响加工质量，从而造成较大经济损失的零件； ② 在通用机床上加时必须制造复杂专用工装的零件； ③ 需要多次更改设计后才能定型的零件； ④ 在通用机床加工需要做长时间调整的零件； ⑤ 用通用机床加工时，生产率很低或工人体力劳动强度很大的零件。 此类零件在分析其可加工性的基础上，还要综合考虑生产效率和经济效益，一般情况 下可把它们作为数控加工的主要选择对象。 （3） 不适应类 ① 生产批量大的零件（不排除其中个别工序采用数控加工）； ② 装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件； ③ 加工余量极不稳定、而且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的零件； ④ 必须用特定的工艺装备协调加工的零件。 这类零件采用数控加工后，在生产率和经济性方面一般无明显改善，甚至可能得不偿失，一般 不应该把此类零件作为数控加工的选择对象。 另外，数控加工零件的选择，还应该结合本单位拥有的数控机床的具体情况来选择加工对象。 2.2.3 确定数控加工的内容 在选择并决定某个零件进行数控加工后，并不是说零件所有的加工内容都采用数控加工，数控 加工可能只是零件加工工序中的部分。因此，有必要对零件图样进行仔细分析，选择那些最适合、 最需要进行数控加工的内容和工序。同时，还应该结合本单位的实际情况，立足于解决难题攻克关 键、提高生产效率和充分发挥数控加工的优势，一般可按下原则选择数控加工内容。 ① 通用机床无法加工的内容应作为优先选择的内容。 ② 通用机床难加工，质量也难保证的内容应作为选择的内容。 ③ 通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存富余能力的基 础上进行选择。 通常情况下，上述加工内容采用数控加工后，产品的质量、生产率与综合经济效益等指标都会 得到明显的提高。相比之下，下列内容不宜选择采用数控加工。 ① 需要在机床上进行较长时间调整的加工内容，例如以毛坯的粗基准定位来加工第一个精基 准的工序。 ② 数控编程取数困难、易于和检验依据发生矛盾的型面、轮廓