(1)对最优解舍去小数部分取整。本案例经取整后得 0 35 (2)计算零件短缺数,见表3。 表3取整后零件短缺数计算表 零件 可得到的零件数 需求量短缺数 1# 14×35=490 500 2# 4×21+14×35=574 600 6 10×21+1×35=245 (3)对零件短缺数进行套料。通常经取整后的短缺数不会很大,故套料工 作量也不会很大 对于本案例,首先考虑现有排料图。由于x每张可得2#零件28块,3#零 件1块,故应取x3=l。这样就只缺1#零件10块,3#零件4块,据此再绘制 一张排料图x6,见图4,它可裁得1#零件12块,3#零件6块,已满足要求。 260 图3排料图Xs 图4排料图6 现在已得到最终下料方案:分别按排料图x2、x、x、x6各切割1、21、35 1张,总计耗用58张钢板,比进位取整方法又少用1张,材料利用率则进一步 提高到96.19%。仅此3个零件,就比单一下料法节约11张钢板,材料利用率提 高了15.33%,其经济效益可见一斑（1）对最优解舍去小数部分取整。本案例经取整后得 x2 = 0，x3 = 21，x5 = 35 （2）计算零件短缺数，见表 3。 表 3 取整后零件短缺数计算表 零件 可得到的零件数 需求量 短缺数 1# 14×35=490 500 10 2# 4×21+14×35=574 600 26 3# 10×21+1×35=245 250 5 （3）对零件短缺数进行套料。通常经取整后的短缺数不会很大，故套料工 作量也不会很大。 对于本案例，首先考虑现有排料图。由于 x2 每张可得 2# 零件 28 块，3# 零 件 1 块，故应取 x2=1。这样就只缺 1# 零件 10 块，3# 零件 4 块，据此再绘制 一张排料图 x6 ，见图 4，它可裁得 1# 零件 12 块，3# 零件 6 块，已满足要求。 图 3 排料图 X5 图 4 排料图 X6 现在已得到最终下料方案：分别按排料图 x2、x3、x5、x6 各切割 1、21、35、 1 张，总计耗用 58 张钢板，比进位取整方法又少用 1 张，材料利用率则进一步 提高到 96.19%。仅此 3 个零件，就比单一下料法节约 11 张钢板，材料利用率提 高了 15.33%，其经济效益可见一斑。 1# 260 3# 2# 240 257.6 258 3# 1# 258 260