0.040 23(Mg). 0.020 0.035 0.018 0.030 0.016 2 18〔Mg), 0,014 0.025 0.012 0.020 0.010 三0.015 5(Mg). W) 0.008 0.010 0.006 0.004 .003 0.002 0 0.51.01.52.02.53.03.5,4.0 00.0100.0300.050 61:毫米 (Mg),% 因6：电极增部培化液层及液圆两相区的候分布 图7〔Mg5,〔Mg)i与〔Mg)o的关系 1-〔Mgs2-〔Mg〕i 1ogP9a=-6802 +4.993 (3) PMg=PA,·NM,当[Mg]=0.01~0.05%时，1450℃的Pmg=1.9310.19毫米汞柱，1600℃ 的PMg=4.02~21.33毫米汞柱。重熔时真空度约10~‘毫米汞柱，镁分压趋于0。镁挥发很易 进行。真空下重熔，水冷的结晶器壁及炉壳的表面积很大，④⑤⑥亦不应成为镁挥发的限制 环节。 关于①②，因液固两相区及熔化液层内的传质过程较复杂，传质系数难以分别确定，不 能肯定那个步骤更慢。但从镁的分布可肯定，镁原子在液固两相区(0：>1.5毫米)和熔化 液层（⊙：=1~2毫米）中的迁移速度均对镁挥发过程有影响。我们认为，镁挥发过程受①② 两步混合控制，或受控于镁由电极向熔化液层一气相界面迁移的速度。 5.镁的控制：电极端部金属液层（包括两相区）中的金属液以素流方式流过电极固体表面， 镁的传质通量 J=-DOC.+u C-EOC=K::(C-Coe) (4) 式中：-DS为镁原子扩散通量，6C为层流流动引起的传质通量，u。为层流在方向的 速度分量：C为单位体积的镁重量，~E8S为素流对传质的贡献，E为素流扩散系数， K:为传质系数，C∝为金属液层表面的镁浓度。本试验条件下，C∝=0，则 dc.=-Ki2C Adt A为电极端部金属液层表面积，重熔工艺一定时，A为常数。将C换算为百分浓度并整理， 得到 -99一八︺“曰︸ 几幼甘 借，曰方 八甘﹄﹃ 、 门， 。 、 闻 荟 几 ， ‘ ︹﹃叭﹃岁︺ 、 芝六︶ 。 一 乙 ， 奄米 〔 卜 ‘ 〕 。 ， 田 电 极 端 部熔 化 液 层 及 液 固 两 相 区 的 分 布 田 〔 ， 、 与〔 〕 的关 系 一 〔 ， 一 〔 〕 。 品 一 。 。 。 品 。 · ， 。 ， 当 〔 ‘ 时 ， ℃ 的 ， 一 。 毫米汞柱 ， ℃ 的 ， 。 一 毫米汞柱 。 重熔时真空度约 。 毛毫米汞柱 ， 镁 分压趋 于 。 镁挥 发很 易 进行 。 真空 下重熔 ， 水冷的结晶器壁 及炉壳的 表面积很 大 ， ④⑤⑥亦不应 成为镁挥发的限制 环 节 。 关 于①② ， 因液固 两相区 及熔化液层 内的 传质过程较 复杂 ， 传质系数难 以 分别确定 ， 不 能肯定那 个步骤 更慢 。 但从镁的 分布可肯定 ， 镁原子 在液 固两相 区 奄米 和 熔 化 液 层 一 毫米 中的迁移速度 均对镁挥发过 程有影响 。 我 们认 为 ， 镁挥发 过程受①② 两步 混 合控制 ， 或受控于镁 由电极 向熔化液 层一气相 界面 迁移 的 速度 。 镁的 控制 电极端部金属液层 包 括 两相 区 中的金属液 以紊流方式流过电极 固体表面 ， 镁的 传质通量 日 ‘ 。 。 ， ， 。 。 、 一 口 画 一 宁 “ 勺 一 ‘ 万了 “ 工、 ” 、 七 一 、 声 李 二 。 、 ， ‘ ， 。 、 ， 、 、 二 ， 二 ， 一 、 、 ， ， 、 一 。 、 ， ， 八朴 一 ‘ 丽犷为读振于犷 散通且 ’ ” 乙 七 为层流 流 动 ， 起的 传 质遇 里 ， “ 乙 为 从 流仕。 万 间时 速 度分量 为单位体积的 镁重 量 一 釜 为紊流对 传质的 贡献 ， 为紊 流 扩 。 系 数， 为传质系 数， 为金属液 层 表面 的镁 浓度 。 本试验 条件 下 ， 二 二 ， 则 一 人 为电极端 部金属 液 层 表 面积 ， 重 熔工艺 一定时 ， 为常 数 。 将 换算 为百分 浓度 并 整 理 ， 得到 一 一