3 20 164 184 最后进行价值分析。设方案1的成本系数为100，则方案3的成本系数为： (184/180)×100=102.22 所以，方案1和3的价值系数分别为： V1=45/100=045 V3=51/102.22-0.4989 对比后选择方案3。 2.功能价值和成本降低幅度评价。即按价值系数分配目标成本，并求出功能价值或成 本的改善期望值，其中： 功能价值=实现某一功能的目标成木÷实现其一功能的现实成木 成本降低幅度=实现某 一功能的现实成本一实现某一方面功能的目标成本 由于一个零件往往不止一个功能，而实现一个功能往往需要不止一个零件。因此要将市 场和技术预测确定的产品目标成本，根据有关功能的复杂和重要程度（功能评价系数），按 一定标准分摊到此功能上面。其计算公式为： 零部件目标成本=产品目标成本×零部件的功能平价系数 上例中的功能价值和成本降低幅度的计算结果见表124 表124 功能价值和成本降低幅度 产品部 现实成本 按功能评价系数分配目标成本 功能价值 成本降低幅度 237 240 1.013 6 1.19% 105 90 0.857 0.64 101 76 00 11g4 -14 0.902 13 合计 1000 920 80 第四，确定最优方案。即根据上面计算和分析的结果，按用户的需求，提出若干收进价 值的新方案，再把各种方案进行分析和评价后，选择功能不变使成本更低或甚至功能更高的 最优方案。 原则上应选择价值系数大于1或小于1的零部件作为改善的对象 因为价值系数 为1，说明零部件的功能与成本平衡，不必作为改善对象：价值系数大于1说明功能重要性 大的零部件实际分配到的成本较少：价值系数小于1说明功能重要性较小的零部件占用了过 多的实际成本。因此可将后两种情况列为提高或降低成本分配的对象。如上例中零件C、D 的价值系数都小于1，尤其是D偏低，有降低成本的潜力。 寻求最优的改善方案是价值工程活动的关键，这需要组织各部门的集思广益，集中设计 生产、财务、采购部门的人员，一起讨论、评价各方案的可行性，如果测算出的最佳产品成 本仍高于目标成本，则要继续重复上述活动。 第五，求出目标成本。即根据筛选出的最优方案进行目标成本的计算，也就是将产品的 目标成本按功能评价系数分配给各有关的零部件，算出各零部件的目标成本，作为对产品成 本水平实行有效事前控制的依 第三节标准成本制度概述 一、标准成本制度的产生和作用 (一)标准成本制度的产生    \()L&?@W exÈ_ ’W  exÈ_Ž



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