高心泵基本概念与基本原理 、工作原理 「基本部件:叶轮(6-12片后弯叶片):暴壳(蜗壳)(集液和能量转换装置):轴封装置 料函、机械端面密封)。 原理:借助高速旋转的叶轮不断吸入、排出液体 注意:离心泵无自吸能力,因此在启动前必须先灌泵,且吸入管路必须有底阀,否则 将发生“气缠”现象 某离心泵运行一年后如发现有气缚现象,则应检查进口管路是否有泄漏现象。 、性能参数及特性曲线 1、压头H,又称扬程H=AZ++H 2、有效功率N=WO,=HgQp轴功率N=p (kw) 27 102 3、离心泵的特性曲线通常包括H-Q,N-Q,n-Q曲线,这些曲线表示在一定转速 下输送某种特定的液体时泵的性能。由N-Q线上可看出:Q=0时,N=Nmn,所以启 动泵和停泵都应关闭泵的出口阀 离心泵特性曲线测定实验,泵启动后出水管不出水,而泵进口处真空表指示真空度很 高,可能出现的故障原因是吸入管路堵塞。 若被输送的流体粘度增高,则离心泵的压头淢小,流量小,效率减小,轴功率增大。 三、离心泵的工作点 1、泵在管路中的工作点为离心泵特性曲线(H-Q)与管路特性曲线(H-Q。)的 交点。管路特性曲线为:H=K+BQ 2、工作点的调节:既可改变H-ρ来实现,又可通过改变H-Q来实现。具体措施 有改变阀门的开度,改变泵的转速,叶轮的直径及泵的串、并联操作。 离心泵的流量调节阀安装在离心泵的出口管路上,开大该阀门后,真空表读数增大 压力表读数减小,泵的扬程将减小,轴功率将增大 两台同样的离心泵并联压头不变而流量加倍,串联则流量不变压头加倍。 四、离心泵的安装高度Hg 为避免气蚀现象的发生,离心泵的安装高度≤Bg,注意气蚀现象产生的原因 1. Hg=H H为操作条件下的允许吸上真空度,m g Ho-1为吸入管路的压头损失,me Hg=Pa- Pz-Ah-H Mh允许气蚀余量,m P液面上方压强,Pa P操作温度下的液体饱和蒸汽压,Pa 离心泵的安装高度超过允许安装高度时会发生气蚀现象4 离心泵–––––基本概念与基本原理 一、工作原理 基本部件：叶轮（6~12 片后弯叶片）；泵壳（蜗壳）（集液和能量转换装置）；轴封装置 （填料函、机械端面密封）。 原理：借助高速旋转的叶轮不断吸入、排出液体。 注意：离心泵无自吸能力，因此在启动前必须先灌泵，且吸入管路必须有底阀，否则 将发生“气缚”现象。 某离心泵运行一年后如发现有气缚现象，则应检查进口管路是否有泄漏现象。 二、性能参数及特性曲线 1、压头 H，又称扬程 H f g p H Z +  =  +  2、有效功率 ( ) 102 k w HQ Ne We s HgQ N   =  =  轴功率 = 3、离心泵的特性曲线通常包括 H − Q, N − Q, − Q 曲线，这些曲线表示在一定转速 下输送某种特定的液体时泵的性能。由 N − Q 线上可看出： Q = 0 时， N = Nmin ，所以启 动泵和停泵都应关闭泵的出口阀。 离心泵特性曲线测定实验，泵启动后出水管不出水，而泵进口处真空表指示真空度很 高，可能出现的故障原因是吸入管路堵塞。 若被输送的流体粘度增高，则离心泵的压头减小，流量减小，效率减小，轴功率增大。 三、离心泵的工作点 1、泵在管路中的工作点为离心泵特性曲线（ H − Q ）与管路特性曲线（ He − Qe ）的 交点。管路特性曲线为： 2 He = K + BQe 。 2、工作点的调节：既可改变 H − Q 来实现，又可通过改变 He − Qe 来实现。具体措施 有改变阀门的开度，改变泵的转速，叶轮的直径及泵的串、并联操作。 离心泵的流量调节阀安装在离心泵的出口管路上，开大该阀门后，真空表读数增大， 压力表读数减小，泵的扬程将减小，轴功率将增大。 两台同样的离心泵并联压头不变而流量加倍，串联则流量不变压头加倍。 四、离心泵的安装高度 Hg 为避免气蚀现象的发生，离心泵的安装高度≤ Hg ，注意气蚀现象产生的原因。 1． 0 1 2 ' 1 2 = s − −H f − g u Hg H ' H s 为操作条件下的允许吸上真空度，m H f 0−1 为吸入管路的压头损失，m。 2． −  − 0−1 − = f a v h H g p p Hg  h 允许气蚀余量，m a p 液面上方压强，Pa； v p 操作温度下的液体饱和蒸汽压，Pa。 离心泵的安装高度超过允许安装高度时会发生气蚀现象